Pièces métalliques de précision usinées sur tour de type suisse compatibles avec ESCO pour usage industriel
Micro connector pin made of brass, precisely CNC machined, suitable for high - frequency electronic devices. Connecteur à broche tourné en laiton de précision sur mesure – Pièces micro usinées CNC

Goupille conique en acier de précision pour dispositifs mécaniques et électroniques miniatures.

  • Matériau : Acier inoxydable (304/316), alliage d'aluminium (6061/7075) ; métaux sur mesure disponibles.

  • Diameter: Diamètre : 0,5 mm – 2,0 mm (Tailles personnalisées acceptées)

  • Longueur : 1 mm – 20 mm

  • Tolérance : ±0,01 mm ou mieux

  • Finition de surface : Poli, Ra ≤ 0,8 μm

  • Processus de production : Usinage CNC de précision par tournage et fraisage

  • Champs d'application : Électronique, Dispositifs médicaux, Instrumentation, Systèmes micro-mécaniques

  • MOQ: 1000 pièces (Commandes de petites séries acceptées)

  • Personnalisation : Disponible pour la taille, le matériau et le design.

  • Emballage : Sacs antistatiques ou emballage personnalisé pour un transport sûr.

  • Délai de livraison : 7 à 15 jours en fonction de la quantité de commande.

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Les goupilles à pas en acier de précision sont des composants miniatures essentiels, soigneusement conçus pour Assemblages mécaniques et électroniques de haute précision où la précision dimensionnelle et la fiabilité structurelle sont essentielles. Définis par leur conception cylindrique en gradins, ces goupilles permettent une intégration sans faille dans des applications à tolérances serrées, les dimensions clés (comme le diamètre de l'arbre plus petit, vérifié à environ 0,89 mm à l'aide de pieds à coulisse numériques) garantissant un ajustement et un fonctionnement parfaits.

Fabriqué à partir de acier de précision de haute qualitéces épingles offrent une qualité exceptionnelle résistance à la corrosion, résistance à l'usure et stabilité dimensionnelle—les rendant idéaux pour des secteurs tels que la fabrication de dispositifs médicaux (par exemple, instruments chirurgicaux, équipements de diagnostic), la micro-électronique (comme les modules de capteurs, les connecteurs et les circuits miniaturisés), l'instrumentation de précision et l'horlogerie avancée. Fabriqués par Usinage tournant CNC et processus d'usinage de précisionChaque broche respecte des tolérances ultra-étroites (généralement dans une fourchette de ±0,01 mm) pour garantir la cohérence entre les séries de production.

La finition de surface polie améliore non seulement l'uniformité esthétique, mais réduit également le frottement lors de l'installation et de l'utilisation opérationnelle, ce qui améliore l'efficacité de l'assemblage et prolonge la durée de vie des systèmes intégrés. Qu'ils soient utilisés dans des configurations standard ou personnalisés pour des exigences spécifiques au projet, ces goupilles en acier de haute précision offrent la précision et la durabilité nécessaires pour alimenter des technologies miniatures critiques.

Nos installations et capacités d'usinage CNC

Chez JXD Machining, nous exploitons une installation de fraisage CNC entièrement intégrée de plus de 5 000 mètres carrés, équipée d'une flotte de plus de 40 machines avancées pour répondre à des exigences de personnalisation variées. Notre gamme d'équipements principaux comprend : 12 ensembles de centres d'usinage fraisage 3 axes (Haas VF-2), 8 ensembles de centres d'usinage 4 axes (DMG MORI CMX 1100 V), 5 ensembles de centres de fraisage 5 axes de haute précision (MAZAK Variaxis i-700), 10 ensembles de tours CNC (Okuma LT2000-MY), 3 ensembles de tours automatiques de type suisse (Citizen M32), et un ensemble complet. Traitement de surface ligne couvrant l'anodisation, le sablage et le revêtement en poudre.

 

Nous excellons à la fois dans le prototypage rapide flexible et la production stable en grande série : nous soutenons de 1 à 50 pièces d'échantillonnage rapide et plus de 10 000 pièces de production de masse, avec la capacité de traiter plus de 20. Matériaux y compris Aluminium(6061/7075), Sacier inoxydable(304/316), Titane Alliage (TC4) Laiton, et ingénierie Plastiques ( POM  / PEEK ). Avec une plage de contrôle de tolérance stricte de ±0,005 mm à ±0,05 mm, nous gérons facilement des structures complexes telles que des trous profonds, des surfaces courbes et des composants à plusieurs étapes, servant des industries clés comme Électronique, Dispositifs médicaux, Produits de consommationet Automatisation industrielle.

Sur l'efficacité de la livraison, nous équilibrons vitesse et précision : le prototypage rapide prend 3 à 5 jours ouvrablesLa production en petites séries (50 à 500 pièces) est réalisée dans 7 à 10 jours ouvrables, et les commandes en grande quantité sont livrées dans un délai de 15-25 jours ouvrables (adaptable en fonction de l'échelle et de la complexité de la commande).

Voulez-vous voir la disposition de notre atelier, notre équipement et notre processus de production ? Cliquez ici pour notre «À propos de nouspage

 

Assurance Qualité

Chez JXD Machining, notre processus de qualité et de sortie rigoureux et rationalisé—soutenu par des outils avancés—garantit la conformité :

Chèque entrantVérifiez les certificats de matières premières et les tests d'échantillons (dureté, composition) pour écarter les défauts.

Inspection en coursVérifiez aléatoirement les étapes critiques avec des CMM pour valider les tolérances (±0,001 mm) dès le début.

100% Test finalContrôles dimensionnels complets, rugosité de surface et vérifications fonctionnelles — seuls les candidats retenus avancent.

Revue sortanteEmballage sécurisé + étiquetage par lot ; rapports d'essai/certifications inclus pour la traçabilité.

Chaque composant est prêt à répondre à vos normes. En savoir plus et voir les certificats → Cliquez ici

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