CNC Machined Aluminum Hydraulic Joint for Exoskeleton & Industrial Applications
High - precision stainless steel micro rod, CNC machined for use in miniature electronic devices, showcasing fine craftsmanship. Precision Steel Step Pin for Miniature Mechanical & Electronic Devices

Swiss-Type Lathe Machined ESCO-Compatible Precision Metal Parts for Industrial Use

  • Matériau : Stainless Steel (304/316), Aluminum Alloy (6061/7075); Custom metals available

  • Diameter: 0.5 mm – 2.0 mm (Custom sizes accepted)

  • Length: 1 mm – 20 mm

  • Tolerance: ±0.01 mm or better

  • Finition de surface : Polished, Ra ≤ 0.8 μm

  • Production Process: Precision CNC Turning & Milling

  • Champs d'application : Electronics, Medical Devices, Instrumentation, Micro-Mechanical Systems

  • MOQ: 1000 pcs (Small batch orders accepted)

  • Personnalisation : Available for size, material, and design

  • Packaging: Anti-static bags or customized packing for safe transport

  • Lead Time: 7–15 days depending on order quantity

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These Swiss-type lathe machined ESCO-compatible precision parts are specialized components produced via ESCO-series Swiss turning machines, designed for high-precision industrial assembly scenarios. As core accessories for ESCO equipment, they excel in scenarios requiring tight dimensional control—such as automotive transmission systems, medical device mechanisms, and aerosp2ace small-component assembly.

Crafted from high-grade stainless steel (304/316) or aluminum alloy (6061/7075), the parts offer customizable lengths from 5mm to 300mm, with a tolerance of up to ±0.005mm—ensuring seamless fit with ESCO machines’ operational standards. Surface treatments like passivation and electropolishing enhance corrosion resistance, making them suitable for harsh working environments (e.g., humid industrial workshops or chemical processing areas).

Key advantages include wear-resistant ESCO precision components performance (reducing replacement frequency) and low friction surfaces (lowering equipment operational noise). Whether for replacing worn ESCO parts or customizing new components for modified ESCO machines, these parts meet ISO 9001 quality standards—each unit undergoes CMM inspection to guarantee consistency. They are widely adopted by automotive, medical, and aerospace manufacturers seeking reliable ESCO-compatible machining solutions.

Nos installations et capacités d'usinage CNC

Chez JXD Machining, nous exploitons une installation de fraisage CNC entièrement intégrée de plus de 5 000 mètres carrés, équipée d'une flotte de plus de 40 machines avancées pour répondre à des exigences de personnalisation variées. Notre gamme d'équipements principaux comprend : 12 ensembles de centres d'usinage fraisage 3 axes (Haas VF-2), 8 ensembles de centres d'usinage 4 axes (DMG MORI CMX 1100 V), 5 ensembles de centres de fraisage 5 axes de haute précision (MAZAK Variaxis i-700), 10 ensembles de tours CNC (Okuma LT2000-MY), 3 ensembles de tours automatiques de type suisse (Citizen M32), et un ensemble complet. Traitement de surface ligne couvrant l'anodisation, le sablage et le revêtement en poudre.

 

Nous excellons à la fois dans le prototypage rapide flexible et la production stable en grande série : nous soutenons de 1 à 50 pièces d'échantillonnage rapide et plus de 10 000 pièces de production de masse, avec la capacité de traiter plus de 20. The translation of "Materials" to French (France) is "Matériaux". y compris Aluminium(6061/7075), Stainless Steel(304/316), Titane alloy (TC4), Laiton, and engineering Plastiques ( POM  / PEEK ). Avec une plage de contrôle de tolérance stricte de ±0,005 mm à ±0,05 mm, nous gérons facilement des structures complexes telles que des trous profonds, des surfaces courbes et des composants à plusieurs étapes, servant des industries clés comme Électronique, Medical devices, Produits de consommation, and Industrial Automation.

Sur l'efficacité de la livraison, nous équilibrons vitesse et précision : le prototypage rapide prend 3 à 5 jours ouvrablesLa production en petites séries (50 à 500 pièces) est réalisée dans 7 à 10 jours ouvrables, et les commandes en grande quantité sont livrées dans un délai de 15-25 jours ouvrables (adaptable en fonction de l'échelle et de la complexité de la commande).

Voulez-vous voir la disposition de notre atelier, notre équipement et notre processus de production ? Cliquez ici pour notre «À propos de nouspage

 

Assurance Qualité

Chez JXD Machining, notre processus de qualité et de sortie rigoureux et rationalisé—soutenu par des outils avancés—garantit la conformité :

Chèque entrantVérifiez les certificats de matières premières et les tests d'échantillons (dureté, composition) pour écarter les défauts.

In-Process InspectionVérifiez aléatoirement les étapes critiques avec des CMM pour valider les tolérances (±0,001 mm) dès le début.

100% Final TestContrôles dimensionnels complets, rugosité de surface et vérifications fonctionnelles — seuls les candidats retenus avancent.

Revue sortanteEmballage sécurisé + étiquetage par lot ; rapports d'essai/certifications inclus pour la traçabilité.

Chaque composant est prêt à répondre à vos normes. En savoir plus et voir les certificats → Cliquez ici

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