Services d'usinage par électroérosion à fil
Notre service de découpe de fil de précision reproduit parfaitement des géométries complexes, répondant aux normes les plus strictes. Certifié ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 et IATF 16949.
•Tolérance : Jusqu'à ±0,001 mm
•Gamme de matériaux : Aluminium, Acier, Titane, et plus encore
•Rapidité d'exécution : Échantillons en 3 jours, production en série prise en charge.
Qu'est-ce que l'électroérosion par fil (Wire EDM) ?
L'EDM par fil (Usinage par Décharge Électrique) est un processus de fabrication de précision qui utilise un fil fin en mouvement continu comme électrode pour couper des matériaux conducteurs électriques. Ce processus permet de créer des formes complexes et des détails intriqués avec une précision inégalée.
•Processus sans contact : Garantit qu'il n'y a pas de contrainte mécanique sur les pièces.
•Précision : Idéal pour les composants avec des tolérances serrées et des caractéristiques fines.
•Flexibilité des matériaux : Convient aux métaux, alliages et superalliages.
Électroérosion par fil
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L'EDM par fil est la solution de choix pour couper des formes complexes et intriquées avec une précision inégalée. Ce processus utilise un fil fin comme électrode pour créer des contours détaillés dans des matériaux électriquement conducteurs, sans introduire de contrainte mécanique dans la pièce à usiner. Des pales de turbines aérospatiales aux composants délicats de l'industrie électronique, l'EDM par fil excelle dans la création de pièces avec une extrême précision et des finitions soignées.
Que vous soyez en phase de prototypage ou de production de volumes élevés, l'électroérosion par fil (Wire EDM) garantit une cohérence dans chaque pièce, fournissant des pièces qui répondent même aux tolérances les plus strictes. C'est particulièrement idéal pour les projets nécessitant des bords nets et des géométries complexes que d'autres méthodes ne peuvent tout simplement pas atteindre.
Électroérosion par enfonçage
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L'EDM par électrode immergée est la solution lorsque vous devez créer des cavités complexes, des fentes profondes ou des trous borgnes dans des matériaux durs. Cette méthode utilise une électrode de forme personnalisée pour "s'enfoncer" dans la pièce à usiner, ce qui la rend idéale pour produire des moules, des matrices et des pièces aux géométries non standard.
Les industries telles que l'automobile, la médecine et l'aérospatiale dépendent souvent de l'électroérosion par enfonçage (Sinker EDM) pour des pièces nécessitant durabilité et précision. Que ce soit pour un moule d'injection complexe ou un outillage sur mesure avec des spécifications uniques, ce processus garantit une précision sans compromettre l'intégrité des matériaux.
L'EDM par électrode plongeante s'illustre dans les situations où les méthodes d'usinage traditionnelles sont insuffisantes, offrant une solution fiable pour obtenir des détails internes précis et des finitions lisses dans des matériaux difficiles.
Perçage de trous par EDM
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Le perçage de trous par EDM (Electro-Discharge Machining) est spécialisé dans la création de petits trous profonds ou inclinés dans des matériaux difficiles tels que l'acier durci ou les alliages exotiques. Ce processus est largement utilisé dans des secteurs tels que l'aérospatial et l'énergie, où des trous de refroidissement de précision ou des passages d'huile sont essentiels.
Contrairement aux méthodes de perçage traditionnelles, le perçage EDM peut pénétrer des matériaux durs avec facilité, offrant des résultats propres et sans bavures. C'est une véritable révolution pour les pièces nécessitant des chemins internes complexes ou de minuscules ouvertures que les méthodes standard ne peuvent pas réaliser.
Applications de l'EDM à fil
Aérospatiale
• Lames de turbine
• Composants structurels
• Connecteurs de précision
Électronique
• Dissipateurs de chaleur
• Micro pièces
• Moules semi-conducteurs
Pourquoi choisir l'EDM à fil pour votre prochain projet ?
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1. Précision Inégalée : Obtenez des tolérances aussi serrées que ±0,001 mm.
2. Traitement sans stress : La découpe sans contact garantit qu'il n'y a pas de déformation.
3. Polyvalence des matériaux : Gère une large gamme de matériaux conducteurs, y compris des métaux difficiles à usiner.
4. Géométrie complexe : Capable de produire des formes complexes et des détails fins.
5. Processus éco-responsable : Déchets matériels minimaux, opérations énergiquement efficaces.
Matériaux compatibles avec l'usinage par EDM filaire
Pourquoi choisir nos services d'électro-érosion par fil ?
Services d'EDM par fil - FAQ
1. Quelles sont les tolérances typiques que vous pouvez atteindre avec l'EDM par fil ?
Nos machines de découpe à fil EDM peuvent atteindre des tolérances aussi serrées que ±0,002 mm, garantissant une précision même pour les conceptions les plus complexes. Pour des exigences spécifiques, faites-le nous savoir et nous adapterons le processus à vos besoins.
2. Quelle est l'épaisseur maximale des matériaux que vous pouvez couper ?
Nous pouvons traiter des matériaux jusqu'à 500 mm d'épaisseur, en fonction de la complexité du design. Merci de partager les spécifications de votre pièce pour une évaluation détaillée.
3. Proposez-vous des services de prototypage ?
Oui, nous proposons le prototypage rapide pour les pièces usinées par électroérosion (Wire EDM), vous aidant à tester les conceptions et la fonctionnalité avant de passer à la production à grande échelle. Cela garantit que vous recevez des composants précis et de haute qualité à chaque fois.
4. Fournissez-vous des traitements de surface après usinage par électro-érosion à fil ?
Oui, nous proposons une variété d'options de post-traitement, y compris le polissage, l'anodisation, le plaquage et plus encore. Cela garantit que vos pièces répondent aux exigences fonctionnelles et esthétiques.
5. Quelles informations dois-je fournir pour obtenir un devis ?
Pour fournir un devis précis, nous avons besoin des détails suivants :
• Dessins techniques ou fichiers 3D (par exemple, modèles CAO)
• Spécifications des matériaux
• Exigences de tolérance
• Quantité
• Tout traitement ou finition supplémentaire
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