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Die Casting

Che cos'è la pressofusione?

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La pressofusione è un processo di produzione in cui il metallo fuso viene iniettato in uno stampo sotto alta pressione per produrre parti metalliche precise e complesse. Questo processo efficiente e versatile è ampiamente utilizzato in settori che richiedono componenti di alta qualità con tolleranze ristrette e finiture lisce. I materiali comuni includono leghe di alluminio, zinco e magnesio, ognuno dei quali offre vantaggi unici per diverse applicazioni.

What is Die Casting

Tipi di processi di pressofusione

The translation of "High-Pressure Die Casting (HPDC)" in Italian is "Colata in alta pressione (HPDC)".

Ideale per la produzione di massa di componenti leggeri e intricati, la HPDC è comunemente utilizzata nei settori automobilistico ed elettronico. La sua capacità di produrre parti con un'eccellente qualità superficiale e precisione dimensionale la rende una scelta privilegiata per la manifattura di precisione.

High-Pressure Die Casting400_400

Fusione in Stampo a Basso Pressione (LPDC)

Progettato per componenti di grandi dimensioni e ad alta resistenza, LPDC è ampiamente utilizzato nelle applicazioni aerospaziali e nelle macchine pesanti. Questo processo garantisce eccezionali proprietà meccaniche e durata.

Low-Pressure Die Casting400_400

La pressofusione per gravità

Perfetto per produzioni di volume medio, la fusione in conchiglia a gravità utilizza la gravità naturale per riempire gli stampi. È particolarmente adatta per parti come alloggiamenti di valvole, blocchi motore e componenti strutturali che richiedono resistenza e coerenza.

Gravity Die Casting400_400

Le nostre capacità di pressofusione

In quanto produttore professionale di fusioni in pressofusione, offriamo servizi completi, dalla progettazione alla produzione in serie, per soddisfare la domanda di componenti in pressofusione di alta qualità.

Capacità Specifiche
Peso Minimo del Pezzo 0,02 kg (Adatto per la produzione ad alta precisione di piccoli componenti come involucri elettronici)
Peso Massimo del Pezzo 10 kg (Supporta la produzione di componenti più grandi come parti automobilistiche o industriali)
Dimensioni Minime dei Componenti Ø10 mm × 2 mm (Ideale per strutture piccole e complesse)
Dimensioni Massime dei Componenti 500 mm × 800 mm (Si adatta a grandi involucri e componenti di attrezzature industriali)
Spessore Minimo della Parete 0,6 mm (Consente progettazioni di parti a parete sottile, riducendo i costi dei materiali e il peso)
Spessore Massimo della Parete 10 mm (Adatto per componenti a parete spessa, garantendo resistenza e durata)
Opzioni di Materiale Leghe di alluminio, leghe di zinco, leghe di magnesio (Personalizzate per diverse industrie e applicazioni)
Quality Assurance in Italian is "Assicurazione della Qualità." Certificato ISO 9001 e IATF 16949 (Controllo qualità rigoroso per affidabilità e coerenza)
Volume di Produzione A partire da 500 pezzi, flessibile sia per le esigenze di produzione su piccola scala che su larga scala.
empo di Sviluppo dello Stampo 2 - 4 settimane (Risposta rapida alle esigenze dei clienti, riduzione dei tempi di consegna)
Opzioni di Finitura Superficiale Lucidatura, Elettroplaccatura, Rivestimento, Anodizzazione, ecc. (Combinare funzionalità ed estetica)

Applicazioni della pressofusione

I nostri servizi di pressofusione soddisfano un'ampia gamma di settori, offrendo componenti affidabili e progettati con precisione per le applicazioni più esigenti. Le aree chiave includono
AutomobilisticoBlocchi motore, casi di trasmissione, sistemi frenanti.
• ElettronicaDissipatori di calore, involucri e connettori.
• AerospazialeComponenti strutturali degli aeromobili, involucri delle turbine.
• Attrezzature industrialiCorpi delle pompe, parti delle valvole e ingranaggi.

Vantaggi della pressofusione

The translation of "Precision" to Italian is "Precisione."Realizza progetti complessi e tolleranze strette.
· EfficienzaAlta velocità di produzione per una produzione economica.
•Versatilità dei materialiUtilizzo di metalli leggeri come alluminio, zinco e magnesio.
•Risultati DuraturiProprietà meccaniche superiori e resistenza alla corrosione.
•Opzioni di Finitura della SuperficieMigliora l'estetica e la funzionalità con anodizzazione, placcatura e verniciatura.

Perché sceglierci per soluzioni di pressofusione?

Comprehensive Capabilities
• Dai casi elettronici di dimensioni micro ai grandi componenti automobilistici, la nostra gamma di produzione copre vari settori con precisione.

Controllo Qualità Rigido
• Dotati di metodi di test avanzati come l'ispezione a raggi X, misurazioni CMM e conformità a certificazioni internazionali come ISO 9001 e IATF 16949, garantiamo che ogni prodotto soddisfi i più elevati standard.

Soluzioni Personalizzate
• Collabora con i nostri ingegneri esperti per ottimizzare i progetti, selezionare i migliori materiali e raggiungere una produzione conveniente.

Attrezzature Avanzate
• Utilizzando macchine per pressofusione all'avanguardia che vanno da 160T a 800T, soddisfiamo le esigenze di diversi requisiti di progetto.

Expertise nel Trattamento delle Superfici
• Migliora il tuo prodotto con finiture superficiali personalizzate come lucidatura, anodizzazione o rivestimento, combinando funzionalità con un'estetica superiore.

Applicazioni industriali
I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati in componenti automobilistici, macchinari industriali, elettronica di consumo e dispositivi medici.

The translation of "Fast Turnaround" to Italian is "Ritorno Veloce" or "Tempi di Risposta Veloci," depending on the context. If you need a specific context, please let me know!
• Sviluppo dello stampo in 2-4 settimane, con prototipazione rapida e produzione di massa affidabile, garantendo che i tuoi prodotti arrivino sul mercato più rapidamente.

Costi Inferiori, Miglior Valore
• Attraverso la fusione a parete sottile e processi ad alta efficienza, ti aiutiamo a ridurre gli sprechi di materiale e a ottenere prezzi competitivi senza compromettere la qualità.

FAQ

1. Quali materiali offrite per la pressofusione?
Ci specializziamo in leghe di alluminio, zinco e magnesio per soddisfare diverse esigenze applicative.

Sure! The translation of "Can you assist with design optimization?" to Italian is: "Puoi assistere con l'ottimizzazione del design?"
Sì, il nostro team di ingegneria lavora a stretto contatto con te per garantire progetti efficienti ed economici.

3. Quali sono i vostri tempi di consegna?
La produzione richiede solitamente 2–6 settimane a seconda della complessità e del volume.

4. Fornite trattamenti superficiali?
Assolutamente. Offriamo una vasta gamma di opzioni di finitura, tra cui lucidatura, anodizzazione e verniciatura.

5. Quali settori servite?
Serviamo i settori automobilistico, aerospaziale, elettronico e industriale a livello globale.

 

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