Servizi di lavorazione CNC in POM per precisione e durata
Lavorazione POM ad alta precisione per parti durevoli e a bassa frizione con eccellente stabilità dimensionale. Perfetto per ingranaggi, cuscinetti e componenti complessi.
• Alta lavorabilità per una produzione rapida ed efficiente
• Eccellente stabilità dimensionale per progetti precisi
• Bassa frizione e resistenza all'usura per una durata prolungata
• Applicazioni versatili nei settori automobilistico, elettronico e medicale
Informazioni sul materiale POM
Il poliossimetilene (POM), conosciuto anche come acetale, è un termoplastico ingegneristico ad alte prestazioni rinomato per la sua eccezionale resistenza, rigidità e stabilità dimensionale. Il suo basso coefficiente di attrito e l'eccellente resistenza all'usura lo rendono una scelta ideale per componenti che richiedono precisione e durata. Il POM è ampiamente utilizzato in settori come quello automobilistico, elettronico e medico, dove l'affidabilità e l'efficienza sono fondamentali.
• Bassa Frizione e Resistenza all'UsuraLa superficie liscia del POM e le sue proprietà auto-lubrificanti garantiscono una riduzione dell'attrito, rendendolo perfetto per parti in movimento come ingranaggi e cuscinetti.
• Stabilità DimensionaleCon un'espansione termica minima e un'alta resistenza alla creep, il POM mantiene la sua forma e funzionalità in condizioni variabili.
• Alta Resistenza e RigiditàOffre un'eccellente integrità strutturale per componenti portanti e meccanici.
• Resistenza ChimicaIl POM resiste alla maggior parte dei prodotti chimici, inclusi combustibili, oli e solventi, garantendo un'affidabilità a lungo termine in ambienti difficili.
• Eccellente lavorabilitàPOM è facile da lavorare, consentendo design intricati e tolleranze precise con tempi di consegna ridotti.
Clicca per visualizzare il foglio dati: Acetale POM
Capacità di lavorazione CNC POM complete
| Aspetto della Capacità | Dettagli |
|---|---|
| Tolleranza di Precisione | ±0,01 mm per applicazioni ad alta precisione, garantendo coerenza dimensionale in tutte le parti. |
| Processi di Lavorazione | Fresatura, Tornitura, Foratura, Filettatura, Contornatura per geometrie sia semplici che complesse. |
| Classi di materiale supportate | POM - C (Copolimero): Superiore resistenza chimica e stabilità dimensionale. POM - H (Omopolimero): Maggiore rigidità e resistenza. |
| Dimensioni della parte | Capace di lavorare parti fino a 500 mm x 500 mm x 300 mm con design complessi. |
| Opzioni di Finitura Superficiale | Lucidatura: Finiture lisce e lucide per l'estetica. Texturizzazione: Per appeal funzionale e visivo. De-burring: Garantisce bordi puliti e utilizzabilità. |
| The translation of "Production Volumes" in Italian is "Volumi di Produzione". | Prototipi: Produzione su piccola scala per validazione e test. Alto Volume: Qualità costante nella produzione di massa. |
| Caratteristiche Speciali | L'eccellente lavorabilità del materiale riduce al minimo l'usura degli utensili e massimizza l'efficienza della produzione. |
| Applicazioni | Comunemente utilizzato per ingranaggi, cuscinetti, boccole e parti meccaniche di precisione in vari settori. |
| Settori Serviti | Automotive: Automotive Electronics: Elettronica Medical Devices: Dispositivi Medici Industrial Equipment: Attrezzature Industriali |
| Tempo di consegna | Prototipi: Consegnati in un massimo di 3 giorni. Produzione di massa: Turnaround efficiente per ordini in grandi quantità. |
Proprietà Chiave del POM (Poliossimetilene) per la Lavorazione CNC
| Proprietà | Intervallo di Valore | Descrizione / Vantaggio |
|---|---|---|
| Densità | 1.41–1.43 g/cm³ | Leggero ma resistente, ideale per ridurre il peso nei componenti meccanici. |
| Resistenza alla trazione | 60–70 MPa | L'elevata resistenza meccanica garantisce durabilità sotto stress. |
| Allungamento a Rottura | 20–40% | Offre un'ottima flessibilità e riduce le possibilità di incrinature nei materiali. |
| Melting Point | ~175°C | High thermal stability makes it suitable for applications requiring heat resistance. |
| Conduttività Termica | 0.31–0.35 W/m·K | Adeguata dissipazione del calore per parti meccaniche sotto carichi termici moderati. |
| Hardness (Rockwell R) | 80–120 | Provides good surface hardness for wear-resistant components. |
| Assorbimento d'Acqua (24h) | 0.002 | La bassa assorbenza di umidità garantisce dimensioni costanti in ambienti umidi. |
| Coefficiente di attrito | 0.1–0.35 | Funzionamento fluido in applicazioni come ingranaggi, riducendo l'usura e la perdita di energia. |
| Resistività Elettrica | ~10^14 Ω·cm | Eccellenti proprietà isolanti lo rendono adatto per componenti elettrici. |
| Resistenza chimica | Resistente a oli, combustibili e solventi organici. | Garantisce longevità e affidabilità in ambienti chimicamente aggressivi. |
Come scegliere il POM per i tuoi pezzi
Selezionare il giusto materiale POM per i tuoi pezzi è essenziale per garantire prestazioni, durabilità e convenienza economica. Ecco una guida pratica per aiutarti a prendere la migliore decisione.
Comprendere le esigenze della tua applicazione
• Resistenza Meccanica: Per componenti che richiedono elevata rigidità e resistenza, il POM standard (ad es. POM-C) è ideale.
• Resistenza all'usura: Per parti in movimento come ingranaggi o cuscinetti, opta per gradi di POM con proprietà migliorate di attrito e usura.
• Resistenza Chimica: Il POM è resistente a molti solventi e sostanze chimiche, rendendolo adatto per parti esposte a ambienti ostili.
Valutare le condizioni ambientali
• Gamma di temperatura: il POM si comporta bene tra -40°C e 100°C. Per temperature più elevate, potrebbero essere necessari materiali alternativi.
• Esposizione all'umidità: Il POM standard resiste all'assorbimento di umidità, garantendo stabilità dimensionale in ambienti umidi.
> Abbina le proprietà dei materiali ai requisiti di design
• I design a pareti sottili o intricati potrebbero richiedere gradi di POM con una migliore lavorabilità.
• Per le parti che necessitano di un'appeal estetico, considera il POM con una finitura liscia e lucida.
> Valuta il Costo rispetto alle Prestazioni
• Le gradazioni standard di POM sono convenienti e adatte per la maggior parte delle applicazioni.
• Per esigenze specifiche, i gradi speciali di POM come quelli rinforzati con vetro o resistenti ai raggi UV offrono proprietà migliorate ma a un costo più elevato.
Il tuo progetto potrebbe avere requisiti unici. Collaborare con esperti di lavorazione CNC può garantire che la selezione dei materiali sia in linea con le aspettative di prestazione e il budget.
FAQ sulla lavorazione CNC del POM
1. Cos'è il POM e perché è popolare per la lavorazione CNC?
POM (Poliossimetilene), noto anche come acetale, è un termoplastico ad alte prestazioni noto per la sua eccellente resistenza, rigidità, basso attrito e stabilità dimensionale. La sua lavorabilità e resistenza all'usura lo rendono ideale per la lavorazione CNC, specialmente per parti meccaniche di precisione come ingranaggi, cuscinetti e involucri.
2. Quali sono le tolleranze che puoi ottenere con la lavorazione CNC del POM?
I nostri servizi di lavorazione CNC in POM raggiungono tipicamente tolleranze di ±0,02 mm. Per parti complesse o tolleranze più ristrette, ti preghiamo di condividere le tue specifiche esigenze e valuteremo la fattibilità.
3. Può essere utilizzato il POM in applicazioni all'aperto?
Il POM standard non è resistente ai raggi UV e può degradarsi con l'esposizione prolungata al sole. Tuttavia, sono disponibili gradi di POM stabilizzati ai raggi UV per applicazioni all'aperto. Contattaci per determinare il miglior materiale per il tuo progetto.
4. È il POM adatto per applicazioni a contatto con alimenti?
Sì, il POM di grado alimentare (gradi approvati dalla FDA) è comunemente utilizzato nell'industria della lavorazione alimentare per componenti di nastri trasportatori, boccole e altre attrezzature. Offre bassa frizione e alta resistenza all'umidità e ai prodotti chimici.
5. Quali sono le finiture superficiali disponibili per i pezzi lavorati in POM?
Il POM ha naturalmente una superficie liscia e lucida, ma può anche essere lavorato per ottenere finiture specifiche. Per i pezzi funzionali, trattamenti aggiuntivi come la lucidatura o la rivestimento potrebbero non essere necessari a causa delle proprietà a bassa frizione del POM.
6. Come si confronta il POM con altre plastiche come l'ABS o il Nylon per la lavorazione?
Rispetto all'ABS, il POM offre una maggiore resistenza, resistenza all'usura e stabilità dimensionale, rendendolo ideale per applicazioni meccaniche. Anche se il nylon è anch'esso resistente, il POM ha un'assorbimento di umidità inferiore, garantendo una migliore stabilità in ambienti umidi.
7. Quali industrie utilizzano comunemente parti lavorate in POM?
POM è ampiamente utilizzato in:
• Automotive: Ingranaggi, boccole e componenti del sistema di alimentazione.
• Elettronica: Isolatori, connettori e involucri.
• Dispositivi medici: strumenti chirurgici e componenti di attrezzature.
• Macchine industriali: sistemi di trasporto e ingranaggi di precisione.
8. Offrite assistenza alla progettazione per i pezzi in POM?
Sì, i nostri ingegneri possono esaminare i tuoi progetti e raccomandare gradi di materiale o modifiche per ottimizzare le prestazioni e la fabbricabilità.
