Punto di connessione a gradini in ottone con foro di ritenzione – Lavorato CNC

  • Materiale: Ottone C3604 / CuZn39Pb3 (altri leghe di ottone su richiesta)

  • Diametro: diametri 0,5–4,0 mm; lunghezza totale personalizzabile (esempio di pezzo mostrato ~10–30 mm)

  • Lunghezza: 1 mm – 20 mm

  • Tolleranza ±0,01 mm o migliore

  • Finitura superficiale: Lucidato, Ra ≤ 0,8 μm

  • Processo di Produzione: Lavorazione CNC di Precisione: Tornitura e Fresatura

  • Campi di applicazione: Elettronica, Dispositivi Medici, Strumentazione, Sistemi Micro-Meccanici

  • MOQ 1000 pezzi (Accettiamo ordini per piccoli lotti)

  • Caratteristiche di prestazioneHere is the translated content in Italian:

    "spalle gradinate per un posizionamento assiale affidabile, foro di ritenzione per perno a scatto o rivetto, adattamento meccanico stabile, buona conducibilità se placcato."

  • Personalizzazione Disponibile per dimensione, materiale e design.

  • Imballaggio: Sacchetti antistatici o imballaggio personalizzato per un trasporto sicuro.

  • Tempo di consegna: 7–15 giorni a seconda della quantità dell'ordine


Questo Connettore a pin in ottone a gradini con foro di ritenzione. è un componente lavorato con precisione progettato per un posizionamento meccanico affidabile e una connessione elettrica o meccanica in assemblaggi compatti. Prodotto su centri di tornitura CNC di tipo svizzero, ogni perno presenta spalle scalonate accuratamente controllate che si posizionano contro involucri o isolatori e un foro di ritenzione perforato con precisione per anelli di bloccaggio, rivetti o perni di indicizzazione.

Parametri chiave: i diametri tipici variano da 0,5 mm a 4,0 mm con lunghezze personalizzabili secondo il tuo disegno. Le tolleranze di produzione standard sono ±0,01 mm, con tolleranze più strette disponibili per applicazioni ad alta precisione. Le opzioni di finitura superficiale includono placcatura in oro (per la migliore conducibilità e resistenza alla corrosione) placcatura in nichel (resistenza all'usura), e placcatura di stagno saldabilità

Dove viene utilizzato: questi perni a gradini sono comunemente usati in Here is the translation of your content into Italian:

- connettori elettrici
- assemblaggi di handset
- involucri di connettori PCB
- sonde di prova
- valvole miniature
- supporti per sensori
La loro geometria scalonata semplifica l'assemblaggio fornendo cuscinetti a spalla controllati e fermo meccanici, mentre il foro di ritenzione consente un fissaggio secondario o un'indicizzazione durante l'assemblaggio.

Perché scegliere questa parte: la combinazione di precisione di tornitura svizzera, concentricità del spigolo ridotto e posizionamento costante dei fori incrociati rende questo componente ideale quando la affidabilità in un formato ridotto è importante. Il nostro controllo di processo interno (verifica CMM, tracciabilità dei lotti e QA dei rivestimenti) garantisce una vestibilità e una finitura costanti sia per le produzioni di prototipi che per la produzione ad alto volume.

Le nostre strutture e capacità di lavorazione CNC

Presso JXD Machining, gestiamo un impianto di lavorazione CNC completamente integrato di oltre 5.000 metri quadrati, dotato di una flotta di oltre 40 attrezzature avanzate per soddisfare le diverse esigenze di personalizzazione. La nostra gamma di attrezzature principali include: 12 set di centri di fresatura CNC a 3 assi (Haas VF-2), 8 set di centri di lavorazione a 4 assi (DMG MORI CMX 1100 V), 5 set di centri di fresatura ad alta precisione a 5 assi (MAZAK Variaxis i-700), 10 set di torni CNC (Okuma LT2000-MY), 3 set di torni automatici di tipo svizzero (Citizen M32) e un completo... Trattamento della superficie Linea di rivestimento anodizzazione, sabbiatura e verniciatura a polvere.

 

Siamo eccellenti sia nel prototipazione rapida flessibile che nella produzione stabile ad alto volume: supportiamo da 1 a 50 pezzi di campionatura rapida e oltre 10.000 pezzi di produzione in serie, con la capacità di elaborare oltre 20. Materiali incluso Alluminio(6061/7075), Sacciaio inossidabile(304/316), Titanio lega (TC4) Messing, e ingegneria Plastica ( POM  / PEEK ). Con un rigido intervallo di controllo della tolleranza di ±0,005 mm a ±0,05 mm, gestiamo facilmente strutture complesse come fori profondi, superfici curve e componenti multi-step, servendo industrie chiave come Elettronica, Dispositivi medici, Prodotti per il consumatoree Automazione Industriale.

In merito all'efficienza nella consegna, equilibramo velocità e precisione: la prototipazione rapida richiede 3-5 giorni lavorativiLa produzione in piccoli lotti (50-500 pezzi) è completata in 7-10 giorni lavorativi"e gli ordini di grandi volumi vengono consegnati entro" 15-25 giorni lavorativi The translation of the phrase "adjustable based on order scale and complexity" into Italian is: "regolabile in base alla scala e alla complessità dell'ordine."

Vuoi vedere la disposizione del nostro laboratorio, le attrezzature e il processo di produzione? Clicca qui per il nostro ""Chi Siamo"pagina

 

Assicurazione della Qualità

Presso JXD Machining, il nostro rigoroso e snello processo di qualità e di uscita—supportato da strumenti avanzati—garantisce la conformità:

Assegno in entrataVerifica i certificati delle materie prime e i test dei campioni (durezza, composizione) per escludere difetti.

TIspezione in corsoControlla a campione le fasi critiche con i CMM per convalidare le tolleranze (±0,001 mm) in anticipo.

100% Test FinaleControlli dimensionali completi, rugosità superficiale e controlli funzionali: solo i passanti possono procedere.

Revisione in uscitaImballaggio sicuro + etichettatura del lotto; rapporti di prova/certificazioni inclusi per la tracciabilità.

Ogni componente è pronto per soddisfare i tuoi standard. Scopri di più e visualizza i certificati → Clicca qui