CNC Machined Aluminum Hydraulic Joint for Exoskeleton & Industrial Applications
High - precision stainless steel micro rod, CNC machined for use in miniature electronic devices, showcasing fine craftsmanship. Precision Steel Step Pin for Miniature Mechanical & Electronic Devices

Parti metalliche di precisione lavorate con tornio svizzero compatibili con ESCO per uso industriale.

  • Materiale: Acciaio Inossidabile (304/316), Lega di Alluminio (6061/7075); Metalli personalizzati disponibili

  • Diametro: 0,5 mm – 2,0 mm (Dimensioni personalizzate accettate)

  • Lunghezza: 1 mm – 20 mm

  • Tolleranza ±0,01 mm o migliore

  • Finitura superficiale: Lucidato, Ra ≤ 0,8 μm

  • Processo di Produzione: Lavorazione CNC di Precisione: Tornitura e Fresatura

  • Campi di applicazione: Elettronica, Dispositivi Medici, Strumentazione, Sistemi Micro-Meccanici

  • MOQ 1000 pezzi (Accettiamo ordini per piccoli lotti)

  • Personalizzazione Disponibile per dimensione, materiale e design.

  • Imballaggio: Sacchetti antistatici o imballaggio personalizzato per un trasporto sicuro.

  • Tempo di consegna: 7–15 giorni a seconda della quantità dell'ordine

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Questi Parti di precisione compatibili con ESCO lavorate su tornio di tipo svizzero. sono componenti specializzati prodotti tramite macchine di tornitura svizzere della serie ESCO, progettati per scenari di assemblaggio industriale ad alta precisione. In quanto accessori fondamentali per l'attrezzatura ESCO, eccellono in scenari che richiedono un rigoroso controllo dimensionale, come nei sistemi di trasmissione automobilistica, nei meccanismi dei dispositivi medici e nell'assemblaggio di piccoli componenti aerospaziali.

Realizzati in acciaio inossidabile di alta qualità (304/316) o lega di alluminio (6061/7075), i pezzi offrono lunghezze personalizzabili da 5 mm a 300 mm, con una tolleranza fino a ±0,005 mm, garantendo un adattamento perfetto agli standard operativi delle macchine ESCO. Trattamenti superficiali come la passivazione e l'elettropolitura migliorano la resistenza alla corrosione, rendendoli adatti a ambienti di lavoro difficili (ad esempio, laboratori industriali umidi o aree di lavorazione chimica).

Le principali vantaggi includono Componenti di precisione ESCO resistenti all'usura prestazioni (riduzione della frequenza di sostituzione) e superfici a bassa frizione (riduzione del rumore operativo delle attrezzature). Sia per la sostituzione di parti ESCO usurate che per la personalizzazione di nuovi componenti per macchine ESCO modificate, queste parti soddisfano gli standard di qualità ISO 9001: ogni unità è sottoposta a ispezione CMM per garantire coerenza. Sono ampiamente adottate da produttori nel settore automobilistico, medico e aerospaziale alla ricerca di soluzioni di lavorazione affidabili compatibili con ESCO.

Le nostre strutture e capacità di lavorazione CNC

Presso JXD Machining, gestiamo un impianto di lavorazione CNC completamente integrato di oltre 5.000 metri quadrati, dotato di una flotta di oltre 40 attrezzature avanzate per soddisfare le diverse esigenze di personalizzazione. La nostra gamma di attrezzature principali include: 12 set di centri di fresatura CNC a 3 assi (Haas VF-2), 8 set di centri di lavorazione a 4 assi (DMG MORI CMX 1100 V), 5 set di centri di fresatura ad alta precisione a 5 assi (MAZAK Variaxis i-700), 10 set di torni CNC (Okuma LT2000-MY), 3 set di torni automatici di tipo svizzero (Citizen M32) e un completo... Trattamento della superficie Linea di rivestimento anodizzazione, sabbiatura e verniciatura a polvere.

 

Siamo eccellenti sia nel prototipazione rapida flessibile che nella produzione stabile ad alto volume: supportiamo da 1 a 50 pezzi di campionatura rapida e oltre 10.000 pezzi di produzione in serie, con la capacità di elaborare oltre 20. Materiali incluso Alluminio(6061/7075), Sacciaio inossidabile(304/316), Titanio lega (TC4) Messing, e ingegneria Plastica ( POM  / PEEK ). Con un rigido intervallo di controllo della tolleranza di ±0,005 mm a ±0,05 mm, gestiamo facilmente strutture complesse come fori profondi, superfici curve e componenti multi-step, servendo industrie chiave come Elettronica, Dispositivi medici, Prodotti per il consumatoree Automazione Industriale.

In merito all'efficienza nella consegna, equilibramo velocità e precisione: la prototipazione rapida richiede 3-5 giorni lavorativiLa produzione in piccoli lotti (50-500 pezzi) è completata in 7-10 giorni lavorativi"e gli ordini di grandi volumi vengono consegnati entro" 15-25 giorni lavorativi The translation of the phrase "adjustable based on order scale and complexity" into Italian is: "regolabile in base alla scala e alla complessità dell'ordine."

Vuoi vedere la disposizione del nostro laboratorio, le attrezzature e il processo di produzione? Clicca qui per il nostro ""Chi Siamo"pagina

 

Assicurazione della Qualità

Presso JXD Machining, il nostro rigoroso e snello processo di qualità e di uscita—supportato da strumenti avanzati—garantisce la conformità:

Assegno in entrataVerifica i certificati delle materie prime e i test dei campioni (durezza, composizione) per escludere difetti.

TIspezione in corsoControlla a campione le fasi critiche con i CMM per convalidare le tolleranze (±0,001 mm) in anticipo.

100% Test FinaleControlli dimensionali completi, rugosità superficiale e controlli funzionali: solo i passanti possono procedere.

Revisione in uscitaImballaggio sicuro + etichettatura del lotto; rapporti di prova/certificazioni inclusi per la tracciabilità.

Ogni componente è pronto per soddisfare i tuoi standard. Scopri di più e visualizza i certificati → Clicca qui

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