Fresatura CNC di precisione per parti complesse

Fornire servizi di fresatura CNC accurati e affidabili per geometrie complesse nei settori aerospaziale, automotive e in altri settori.

* Tolleranza rigorosa di ±0,005 mm
* Oltre 100 tipi di materiali certificati
* Superficie personalizzata
* Servizio veloce, con consegna più rapida in 3 giorni.
* Riservatezza del documento

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Cosa è la fresatura CNC?

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La fresatura CNC è un processo di lavorazione preciso e versatile in cui il materiale viene rimosso utilizzando macchine controllate da computer per creare parti complesse. Questa tecnologia è ampiamente utilizzata in settori come l'aerospaziale, l'automotive e l'elettronica per produrre componenti di alta qualità con forme intricate e tolleranze strette.

What is CNC Milling
Our CNC Milling Capabilities

Le nostre capacità di fresatura CNC

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I nostri servizi di fresatura CNC sono progettati per soddisfare i requisiti più esigenti dell'industria con precisione e affidabilità. Utilizzando una varietà di avanzate macchine per fresatura CNC, tra cui modelli a 3 assi, 4 assi e 5 assi, siamo in grado di gestire geometrie complesse e design intricati con un'accuratezza eccezionale. Con tolleranze così strette come ±0,01 mm, garantiamo che ogni parte soddisfi le tue specifiche esatte.

Siamo esperti nella lavorazione di un'ampia gamma di materiali, dai metalli come alluminio, acciaio inossidabile e titanio, alle materie plastiche ingegneristiche come POM, ABS e PEEK. Che tu abbia bisogno di prototipi, produzione in piccole serie o produzione su larga scala, il nostro team esperto fornisce risultati di alta qualità con tempi di consegna rapidi, tipicamente entro 5–7 giorni lavorativi.

Tolleranze di Fresatura CNC e Finiture Superficiali

Presso JXD-Machining, garantiamo la qualità e la coerenza dei nostri processi di fresatura CNC attraverso tolleranze precise e standard professionali di finitura superficiale. Adottando questi principi, minimizziamo gli errori potenziali e evitiamo difetti costosi nei prodotti finali.

Tolleranze: Le tolleranze rappresentano la deviazione accettabile dalle dimensioni specificate durante la lavorazione dei pezzi. Esse svolgono un ruolo fondamentale nella configurazione delle macchine e nella produzione di componenti fresati su misura.

Presso JXD-Machining, ci atteniamo agli standard ISO 2768 sia per le parti in plastica che per quelle in metallo, garantendo che i nostri prodotti soddisfino i più elevati parametri di qualità. In genere, le nostre tolleranze di fresatura CNC variano da ±0,005 pollici (±0,125 mm) a tolleranze molto strette di ±0,002 pollici (±0,05 mm) o addirittura ±0,01 mm per applicazioni altamente precise.

Standard di Finitura Superficiale: La finitura superficiale dei pezzi lavorati è cruciale sia per la funzionalità che per l'estetica.

Offriamo una varietà di opzioni di rugosità superficiale per soddisfare le vostre esigenze specifiche.
• Finitura Meccanica StandardRa 3.2–1.6 μm
• Finitura Lavorata LisciaRa 1,6–0,8 μm
• Finitura Ultra-Fine: Ra 0.8–0.2 μm

 

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Il nostro team di esperti risponderà alla tua richiesta entro 24 ore, garantendo che tu riceva soluzioni precise e affidabili.

Applicazioni dei pezzi fresati con CNC

La fresatura CNC svolge un ruolo cruciale nella produzione di componenti ad alta precisione in diversi settori. Di seguito sono riportate alcune delle applicazioni più comuni:

✔ Industria Medica
Usato per produrre impianti ortopedici, strumenti chirurgici e altri componenti di precisione per applicazioni sanitarie.

✔ Elettronica
Produzione di hardware elettronico, involucri, supporti metallici, pannelli, parti incise e componenti complessi essenziali per dispositivi elettronici.

✔ Difesa e Militare
Le macchine CNC a 3 assi e 5 assi creano parti fresate su misura per aerei militari, veicoli, armi e sistemi sottomarini.

✔ Automotive translates to Italian as "✔ Automobilistico".
La fresatura CNC è indispensabile per la produzione di componenti automobilistici personalizzati, tra cui cambi, turbocompressori e pannelli interni.

✔ Aerospaziale
I componenti degli aeromobili, come parti del motore, sistemi di ingranaggi, collettori idraulici, carrelli di atterraggio e involucri elettrici, si basano sulla fresatura CNC per precisione e affidabilità.

✔ Attrezzature per la lavorazione degli alimenti
Componenti specializzati per miscelatori, macinatori, frantumatori e attrezzature di pulizia nella produzione alimentare sono progettati utilizzando tecnologia di fresatura CNC.

✔ Macchine Utensili
L'industria degli utensili richiede fresatura CNC per parti come fissaggi, raccordi, alberi e componenti idraulici o meccanici critici per vari attrezzature.

Materiali di alta qualità per la lavorazione CNC

Forniamo metalli, plastiche e materiali compositi di alta qualità per la lavorazione CNC, in grado di soddisfare una vasta gamma di requisiti applicativi, inclusi, ma non limitati a:

Materiali Metallici

Alluminio
Leggero, resistente alla corrosione e altamente lavorabile, l'alluminio è ampiamente utilizzato nell'aerospaziale, nell'automotive e nell'elettronica di consumo.
•Gradi comuni: 6061, 7075, 2024, 5052.
•Trattamenti superficiali: anodizzazione (trasparente o colorata), sabbiatura, verniciatura a polvere, lucidatura e conversione al cromo.
Rame
Valued for its exceptional electrical and thermal conductivity, copper is a preferred choice for electronics, power systems, and heat exchangers.
•Common Grades: C110, C101, C122.
•Surface Treatments: Electroplating, polishing, protective coating, and patination.
Titanio
Known for its excellent strength-to-weight ratio and biocompatibility, titanium is ideal for aerospace, medical implants, and high-performance components.
•Common Grades: Ti-6Al-4V (Grade 5), Grade 2, Grade 9.
•Surface Treatments: Anodizing, sandblasting, passivation, and polishing.
Magnesio
The lightest structural metal, magnesium is perfect for reducing weight in automotive and aerospace applications while maintaining strength.
•Common Grades: AZ31B, AZ61A, AZ91D.
•Surface Treatments: Chromate conversion, anodizing, and powder coating.
Acciaio Inossidabile
Highly durable, corrosion-resistant, and versatile, stainless steel is suitable for medical instruments, industrial machinery, and architectural components.
•Common Grades: 304, 316, 17-4PH, 420.
•Surface Treatments: Passivation, polishing, brushing, and electroplating.
Acciaio
Steel offers excellent strength, durability, and affordability, making it a staple for heavy machinery and construction parts.
•Common Grades: A36, 1018, 4140, 4340.
•Surface Treatments: Black oxide coating, heat treatment, powder coating, and galvanizing.

Materiali Plastici e Compositi

PA (Poliammide/Nylon)
• Introduzione: Il PA è noto per la sua alta resistenza, eccellente resistenza all'usura e buona resistenza all'impatto, rendendolo ideale per applicazioni industriali e meccaniche.
•Colori: Naturale, nero, bianco e colori personalizzati su richiesta.
• Gradi di materiale: PA6, PA66, PA12
ABS (Acrilonitrile Butadiene Stirene)
• Introduzione: L'ABS è una plastica versatile che offre resistenza, resistenza agli urti e facilità di lavorazione, ed è ampiamente utilizzata nella prototipazione e nei prodotti di consumo.
•Colori: Nero, bianco e colori personalizzabili.
• Gradi di materiale: ABS standard, ABS ritardante di fiamma (FR-ABS) e miscele di ABS/PC.
POM (Poliossimetilene/Acetal)
• Introduzione: Il POM è un materiale a bassa frizione e alta rigidità con eccellente stabilità dimensionale, perfetto per la produzione di parti meccaniche di precisione.
•Colori: Nero, bianco e opzioni di colore personalizzate.
•Gradi di materiale: POM-C (copolimero) e POM-H (omopolimero)
PEEK (Poliéter Eter Cetone)
• Introduzione: Il PEEK è una plastica ingegneristica ad alte prestazioni conosciuta per la sua eccezionale resistenza al calore, inertezza chimica e leggerezza.
•Colori: Beige naturale e nero; formulazioni personalizzate disponibili.
• Gradi di materiale: PEEK 450G, PEEK caricato con vetro e PEEK caricato con carbonio
 
PTFE (Politetrafluoroetilene/Teflon)
• Introduzione: Il PTFE è un materiale antiaderente, chimicamente resistente e resistente al calore, spesso utilizzato per guarnizioni e componenti di isolamento.
•Colori: Bianco; colori personalizzati disponibili per applicazioni specifiche.
•Gradi di materiale: PTFE vergine, PTFE caricato con vetro e PTFE caricato con carbonio.
Ceramica
• Introduzione: I materiali ceramici presentano un'eccezionale durezza, un'alta stabilità termica e resistenza all'usura, ideali per applicazioni impegnative.
•Colori: Tipicamente bianco o nero; alcune variazioni disponibili per esigenze specifiche.
• Gradi di materiale: L'ossido di alluminio, l'ossido di zirconio e il nitruro di silicio sono ceramiche lavorabili con CNC.

Finitura superficiale per parti lavorate CNC

JXD-Machining offre diverse opzioni di finitura superficiale per migliorare l'aspetto, la durabilità e le prestazioni dei pezzi lavorati CNC, soddisfacendo sia le esigenze funzionali che estetiche.

Opzioni di Finitura Superficiale per Parti CNC

Anodizing

Anodizzazione

Una finitura durevole e resistente alla corrosione che migliora la superficie della parte in alluminio offrendo al contempo un aspetto estetico. Ideale per migliorare la resistenza all'usura e offrire un'ampia gamma di opzioni di colore.

Black Oxide

Ossido Nero

Un rivestimento chimico che offre una moderata resistenza alla corrosione e un aspetto nero elegante, spesso utilizzato per parti in acciaio per ridurre il riflesso e migliorare l'appeal estetico.

Type II Anodizing

Sabbiatura + Anodizzazione di Tipo II

Combina una finitura opaca ottenuta tramite sabbiatura con anodizzazione di tipo II per creare una superficie liscia e uniforme che è resistente alla corrosione e visivamente attraente.

Type III Anodizing

Sandblasting + Anodizzazione di tipo III (Rivestimento duro)

Una versione più robusta dell'anodizzazione combinata con la sabbiatura, che offre un'eccellente resistenza all'usura e alla corrosione per applicazioni che richiedono durabilità in condizioni difficili.

Polishing

Lucidatura

Migliora la superficie dei pezzi rimuovendo piccole imperfezioni, ottenendo una finitura liscia e lucida che migliora l'appeal estetico e la pulizia della superficie.

Passivation

Passivazione

La passivazione migliora la resistenza alla corrosione rimuovendo i contaminanti superficiali e formando uno strato protettivo di ossido. Ideale per l'acciaio inossidabile, garantisce durata, pulizia e prestazioni a lungo termine in settori come l'aerospaziale e i dispositivi medici.

Sandblasting

Sabbiatura

Utilizza particelle abrasive per creare una texture opaca uniforme sulla superficie del pezzo, ideale per preparare i pezzi per rivestimenti successivi o per ottenere una finitura visivamente attraente.

Tumbling

capovolgimento

Un processo di finitura meccanica che leviga e lucida i pezzi ruotandoli in un tamburo con abrasivi, adatto per rimuovere le sbavature e migliorare la texture superficiale.

Heat Treatment

Trattamento Termico

Migliora le proprietà meccaniche delle parti metalliche, come durezza, tenacità e resistenza all'usura, riscaldandole e raffreddandole in condizioni controllate.

Powder Coating

Verniciatura a polvere

Applica uno strato uniforme e durevole di polvere di polimero colorato, offrendo un'eccellente protezione contro la corrosione, i danni UV e l'usura generale.

Electroplating

Elettroplaccatura

Un processo di deposizione di uno strato sottile di metallo, come il nickel o il cromo, sulla superficie di un pezzo per migliorarne l'aspetto, la resistenza alla corrosione e la durabilità.

Laser Engraving

Incisione Laser

Utilizza fasci laser focalizzati per incidere design, testi o marchi su parti con alta precisione, offrendo personalizzazioni permanenti e altamente dettagliate.

Scopri di più sulle nostre capacità di finitura delle superfici in metallo e plastica qui.

CNC Fresatura FAQ

1. Che cos'è la fresatura CNC?
La fresatura CNC è un processo di produzione sottrattiva che rimuove materiale in eccesso da un pezzo lavorato utilizzando la tecnologia di controllo numerico computerizzato (CNC). Il processo inizia con un file CAD, che genera un percorso utensile per guidare gli strumenti di taglio e modellare il pezzo con precisione.

2. Quali strumenti sono comunemente utilizzati nella fresatura CNC?
Le frese a candela sono gli strumenti più comunemente utilizzati per una varietà di operazioni. Altri strumenti popolari includono le frese a sfera (per superfici curve complesse), le frese per smusso (per la finitura dei bordi) e i tagliatori a coda di rondine (per scanalature e solchi).

3. Quali sono le opzioni di finitura superficiale per la fresatura CNC?
La fresatura CNC consente una varietà di opzioni di finitura superficiale per migliorare la durabilità, la resistenza alla corrosione e l'estetica. Le finiture comuni includono anodizzazione, lucidatura, sabbiatura, verniciatura a polvere e galvanizzazione. L'opzione migliore dipende dai requisiti specifici del progetto.

4. Qual è la differenza tra tornitura CNC e fresatura CNC?
La tornitura CNC prevede la rotazione del pezzo mentre uno strumento da taglio fisso lo modella, rendendola ideale per parti cilindriche. La fresatura CNC, d'altra parte, mantiene il pezzo fisso e muove lo strumento da taglio per creare forme complesse, incluse superfici piane e curve.

5. Cos'è la fresatura CNC a 5 assi?
La fresatura CNC a 5 assi consente agli utensili di taglio di muoversi in tre direzioni lineari (X, Y, Z) e di ruotare attorno a due assi aggiuntivi, permettendo l'accesso a più angoli e superfici del materiale. Questa capacità avanzata supporta la produzione di parti altamente complesse, migliora la precisione e aumenta l'efficienza rispetto alle macchine a 3 assi.

 

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