High - precision stainless steel micro rod, CNC machined for use in miniature electronic devices, showcasing fine craftsmanship. Precision Steel Step Pin for Miniature Mechanical & Electronic Devices
Micro pin made of brass, precisely CNC machined, suitable for use in miniature electronic circuits. Custom Precision Brass Test Probe Pin – CNC Turned Connector Parts

Custom Precision Brass Turned Pin Connector – CNC Machined Micro Parts

  • Material: Stainless Steel (304/316), Aluminum Alloy (6061/7075); Custom metals available

  • Diameter: 0.5 mm – 2.0 mm (Custom sizes accepted)

  • Length: 1 mm – 20 mm

  • Tolerance: ±0.01 mm or better

  • Acabamento de Superfície: Polished, Ra ≤ 0.8 μm

  • Production Process: Precision CNC Turning & Milling

  • Campos de Aplicação: Electronics, Medical Devices, Instrumentation, Micro-Mechanical Systems

  • MOQ: 1000 pcs (Small batch orders accepted)

  • Personalização: Available for size, material, and design

  • Packaging: Anti-static bags or customized packing for safe transport

  • Lead Time: 7–15 days depending on order quantity

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This precision brass turned pin connector is manufactured using advanced Swiss CNC turning technology, ensuring high accuracy within ±0.01mm tolerance. Made from durable brass (C3604 / CuZn39Pb3), it offers excellent conductivity, corrosion resistance, and wear resistance, making it ideal for electronic connectors, micro switches, sensors, communication devices, and precision instruments.

The surface can be customized with gold plating, nickel plating, or tin plating to enhance performance and durability. With flexible MOQ, fast sampling (5-7 days), and stable batch production (2-3 weeks), this micro precision component is widely used in industries such as electronics, medical devices, aerospace, and automotive.

Our factory provides OEM/ODM customization, ensuring that every pin or connector part meets customer-specific drawings and technical requirements.

As Nossas Instalações e Capacidades de Usinagem CNC

Na JXD Machining, operamos uma instalação de maquinagem CNC totalmente integrada com mais de 5.000 metros quadrados, equipada com uma frota de mais de 40 equipamentos avançados para atender a diversas demandas de personalização. A nossa linha de equipamentos principais inclui: 12 conjuntos de centros de fresagem CNC de 3 eixos (Haas VF-2), 8 conjuntos de centros de maquinagem de 4 eixos (DMG MORI CMX 1100 V), 5 conjuntos de centros de fresagem de 5 eixos de alta precisão (MAZAK Variaxis i-700), 10 conjuntos de tornos CNC (Okuma LT2000-MY), 3 conjuntos de tornos automáticos do tipo suíço (Citizen M32) e um conjunto completo. Tratamento de Superfície linha de anodização, jateamento de areia e revestimento a pó.

 

Nós destacamo-nos tanto na prototipagem rápida flexível como na produção estável em grande volume: apoiamos de 1 a 50 peças de amostragem rápida e mais de 10.000 peças de produção em massa, com a capacidade de processar mais de 20. Materiais incluindo Alumínio(6061/7075), Stainless Steel(304/316), Titânio alloy (TC4), Latão, and engineering Plásticos ( POM  / PEEK ). Com uma faixa de controlo de tolerância rigorosa de ±0,005 mm a ±0,05 mm, lidamos facilmente com estruturas complexas, como furos profundos, superfícies curvas e componentes de múltiplos passos, servindo indústrias-chave como Eletrónica, Medical devices, Produtos de Consumo, and Industrial Automation.

Em eficiência de entrega, equilibramos velocidade e precisão: a prototipagem rápida leva. 3-5 dias úteisA produção em pequena escala (50-500 peças) é concluída em 7-10 dias úteis"... e encomendas de grande volume são entregues dentro de..." 15-25 dias úteis (adjustável com base na escala e complexidade do pedido).

Quer ver o layout da nossa oficina, equipamentos e processo de produção? Clique aqui para o nosso “Sobre Nóspágina

 

A tradução de "Quality Assurance" para português de Portugal é "Garantia da Qualidade".

Na JXD Machining, o nosso rigoroso e eficiente processo de qualidade e expedição—apoiado por ferramentas avançadas—garante a conformidade:

Chegada de ChequeVerificar certificados de matéria-prima + testes de amostras (dureza, composição) para descartar defeitos.

In-Process InspectionVerifique aleatoriamente as etapas críticas com CMMs para validar as tolerâncias (±0,001 mm) desde cedo.

100% Final TestVerificações de dimensões completas, rugosidade da superfície e funcionalidade — apenas os que passam avançam.

Revisão de SaídaEmbalagem segura + rotulagem de lote; relatórios de testes/certificações incluídos para rastreabilidade.

Cada componente sai pronto para cumprir os seus padrões. Saiba mais e veja os certificados → Clique aqui

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