CNC обработанные алюминиевые прецизионные компоненты для промышленных приложений

  • МатериалАлюминиевый сплав (6061/7075; доступны специальные сорта)
  • Размеры и характеристикиНастраиваемый; 5 мм–500 мм (макс ≤800 мм); допуск ±0,01 мм​
  • Acabado de SuperficieАнодирование (естественное/серебристое/черное), пескоструйная обработка, пассивация.
  • Процесс производстваCNC фрезерование, CNC токарная обработка, многоступенчатая обработка
  • Цветовые вариантыСеребряный/черный (стандартный); пользовательские цвета по желанию.
  • MOQ10 единиц (оптом); 1–5 единиц (образцы, обсуждаемо)​
  • Время выполнения образца3–5 рабочих дней
  • Срок выполнения оптовых заказов: 7–15 рабочих дней; 5–7 дней (экспресс, в зависимости от загрузки)​
  • Функции производительностиВысокая точность, легкий вес, коррозионная стойкость, высокая прочность
  • Контроль качестваISO 9001; инспекция CMM; 7-дневная проверка; 1-летняя отслеживаемость
  • Упаковка и доставкаАнтистатический пакет + картон; DHL/UPS (образцы); море/воздух (оптом)​
  • Сервис настройкиПоддержка 2D/3D черчения; корректировки процесса; техническое консультирование.

Эти прецизионные компоненты из алюминия, обработанные на ЧПУ, тщательно создаются с использованием передовой технологии ЧПУ. В основном они изготовлены из высококачественного алюминиевого сплава и имеют настраиваемые размеры для удовлетворения различных промышленных потребностей, с жесткими допусками (до ±0,01 мм), что обеспечивает исключительную точность. Варианты обработки поверхности включают анодирование (как видно на серебристом и красном покрытиях) для повышения коррозионной стойкости и эстетической привлекательности.
Широко применяемые в аэрокосмической, автомобильной, медицинской и электронной отраслях, эти компоненты обеспечивают выдающиеся характеристики. Их высокая точность гарантирует бесшовную интеграцию в сложные системы, в то время как алюминиевый материал обеспечивает легкость и долговечность, что делает их идеальными для применения, где важны как точность, так и надежность.

Наши возможности и оборудование для CNC-обработки

В компании JXD Machining мы управляем полностью интегрированным CNC-обрабатывающим производством площадью более 5000 квадратных метров, оснащенным парком из более чем 40 современных единиц оборудования для удовлетворения разнообразных требований к индивидуализации. В наш основной парк оборудования входят: 12 комплектов 3-осевых фрезерных центров CNC (Haas VF-2), 8 комплектов 4-осевых обрабатывающих центров (DMG MORI CMX 1100 V), 5 комплектов высокоточных 5-осевых фрезерных центров (MAZAK Variaxis i-700), 10 комплектов токарных станков CNC (Okuma LT2000-MY), 3 комплекта токарных станков швейцарского типа (Citizen M32) и полный... Поверхностная обработка линия, охватывающая анодирование, пескоструйную обработку и порошковую покраску.

 

Мы превосходим в гибком быстром прототипировании и стабильном массовом производстве: мы поддерживаем от 1 до 50 экземпляров быстрого образца и более 10 000 экземпляров массового производства, с возможностью обработки более 20. Материалы включая Алюминий(6061/7075), Sнержавеющая сталь(304/316), Титан сплав (TC4) Латунь, и инженерия Пластики ( POM  / PEEK ). С жестким диапазоном контроля допуска ±0,005 мм до ±0,05 мм мы легко обрабатываем сложные структуры, такие как глубокие отверстия, изогнутые поверхности и многослойные компоненты, обслуживая ключевые отрасли, такие как Электроника, Медицинские изделия, Потребительские товарыи Промышленная автоматизация.

В отношении эффективности доставки мы находим баланс между скоростью и точностью: быстрое протotyping занимает 3-5 рабочих днейНебольшое серийное производство (50-500 штук) завершено в 7-10 рабочих днейи заказы большими объемами доставляются в течение 15-25 рабочих дней (регулируемый в зависимости от объема заказа и сложности).

Хотите увидеть план нашего цеха, оборудование и процесс производства? Нажмите здесь для нашего «О насстраница

 

Контроль качества

В JXD Machining наш строгий и упрощенный процесс контроля качества и отгрузки, поддерживаемый современными инструментами, гарантирует соблюдение стандартов:

Входящий чекПроверьте сертификаты сырья и образцы тестов (твердость, состав), чтобы исключить дефекты.

Внутрипроцессная инспекцияПроверяйте критические стадии с помощью CMM для подтверждения допусков (±0,001 мм) на ранних этапах.

100% Финальный тестПолные размеры, шероховатость поверхности и функциональные проверки — только прошедшие проверку продолжают движение вперед.

Исходящий обзорБезопасная упаковка + маркировка партии; отчеты о тестировании/сертификаты включены для отслеживаемости.

Каждый компонент готов соответствовать вашим стандартам. Узнайте больше и посмотрите сертификаты → Нажмите здесь