CNC обработанный алюминиевый гидравлический клапан – детали с прецизионной обработкой

 

Атрибут Детали
Материал 6061-Т6 алюминий / 7075 алюминий (или индивидуальный сплав)
Размеры Изготовлено по техническим чертежам (допуск: ±0,01 мм)
Acabado de Superficie Анодированный (красный, синий или на заказ)
Процесс производства CNC токарная обработка, CNC фрезерная обработка, прецизионная механическая обработка
Цветовые варианты Красный, Синий, Кастомные анодированные цвета
MOQ 10 штук
Время выполнения образца 7-10 рабочих дней
Сроки массового производства 15-20 рабочих дней (после утверждения образца)
Функции производительности Высокая точность, коррозионно-стойкий, высокая прочность, износостойкий
Контроль качества 100% Проверка перед отправкой, 12 месяцев гарантии
Упаковка и доставка Антикоррозийная упаковка; Отправка через DHL/FedEx/UPS (экспресс) или морской грузоперевозкой.
Служба поддержки клиентов OEM/ODM принимаются (настраиваемые размеры, отделка поверхности, логотипы и т.д.)
Это CNC обработанный алюминиевый компонент гидравлического клапана Является деталью с высокой точностью, разработанной для высокопроизводительных приложений в гидравлических системах, промышленном оборудовании и автоматизации. Изготавливается из высококачественного алюминиевого сплава 6061-T6 или 7075, проходит современные процессы ЧПУ токарной обработки и фрезеровки для достижения ультравысокой размерной точности (с допусками до ±0,01 мм).
Компонент имеет Анодированная поверхность (доступен в красном, синем или настраиваемых цветах), что повышает коррозионную стойкость, устойчивость к износу и эстетическую долговечность — критически важные характеристики для жестких условий эксплуатации. Его прочная конструкция обеспечивает надежную работу при высоком давлении и тяжелых нагрузках, а точная обработка гарантирует бесшовное соединение с другими компонентами системы.
Идеально подходит для таких отраслей, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, производство строительной техники и гидравлического оборудования, эта алюминиевая гидравлическая деталь предлагает такие преимущества, как высокое отношение прочности к весу, точная размерная согласованностьи долгий срок службы Мы поддерживаем как стандартные конфигурации, так и индивидуальные проекты OEM/ODM, адаптируя размеры, отделку поверхностей и брендинг в соответствии с вашими уникальными требованиями.

Наши возможности и оборудование для CNC-обработки

В компании JXD Machining мы управляем полностью интегрированным CNC-обрабатывающим производством площадью более 5000 квадратных метров, оснащенным парком из более чем 40 современных единиц оборудования для удовлетворения разнообразных требований к индивидуализации. В наш основной парк оборудования входят: 12 комплектов 3-осевых фрезерных центров CNC (Haas VF-2), 8 комплектов 4-осевых обрабатывающих центров (DMG MORI CMX 1100 V), 5 комплектов высокоточных 5-осевых фрезерных центров (MAZAK Variaxis i-700), 10 комплектов токарных станков CNC (Okuma LT2000-MY), 3 комплекта токарных станков швейцарского типа (Citizen M32) и полный... Поверхностная обработка линия, охватывающая анодирование, пескоструйную обработку и порошковую покраску.

 

Мы превосходим в гибком быстром прототипировании и стабильном массовом производстве: мы поддерживаем от 1 до 50 экземпляров быстрого образца и более 10 000 экземпляров массового производства, с возможностью обработки более 20. Материалы включая Алюминий(6061/7075), Sнержавеющая сталь(304/316), Титан сплав (TC4) Латунь, и инженерия Пластики ( POM  / PEEK ). С жестким диапазоном контроля допуска ±0,005 мм до ±0,05 мм мы легко обрабатываем сложные структуры, такие как глубокие отверстия, изогнутые поверхности и многослойные компоненты, обслуживая ключевые отрасли, такие как Электроника, Медицинские изделия, Потребительские товарыи Промышленная автоматизация.

В отношении эффективности доставки мы находим баланс между скоростью и точностью: быстрое протotyping занимает 3-5 рабочих днейНебольшое серийное производство (50-500 штук) завершено в 7-10 рабочих днейи заказы большими объемами доставляются в течение 15-25 рабочих дней (регулируемый в зависимости от объема заказа и сложности).

Хотите увидеть план нашего цеха, оборудование и процесс производства? Нажмите здесь для нашего «О насстраница

 

Контроль качества

В JXD Machining наш строгий и упрощенный процесс контроля качества и отгрузки, поддерживаемый современными инструментами, гарантирует соблюдение стандартов:

Входящий чекПроверьте сертификаты сырья и образцы тестов (твердость, состав), чтобы исключить дефекты.

Внутрипроцессная инспекцияПроверяйте критические стадии с помощью CMM для подтверждения допусков (±0,001 мм) на ранних этапах.

100% Финальный тестПолные размеры, шероховатость поверхности и функциональные проверки — только прошедшие проверку продолжают движение вперед.

Исходящий обзорБезопасная упаковка + маркировка партии; отчеты о тестировании/сертификаты включены для отслеживаемости.

Каждый компонент готов соответствовать вашим стандартам. Узнайте больше и посмотрите сертификаты → Нажмите здесь