CNC Machined Aluminum Hydraulic Joint for Exoskeleton & Industrial Applications
High - precision stainless steel micro rod, CNC machined for use in miniature electronic devices, showcasing fine craftsmanship. Precision Steel Step Pin for Miniature Mechanical & Electronic Devices

Швейцарский токарный станок, обработанные детали из металла с высокой точностью, совместимые с ESCO, для промышленного использования.

  • Материал: Нержавеющая сталь (304/316), алюминиевый сплав (6061/7075); доступны металлы по индивидуальному заказу.

  • Диаметр: 0.5 мм – 2.0 мм (Принимаются индивидуальные размеры)

  • Длина: 1 мм – 20 мм

  • Толерантность: ±0.01 мм или лучше

  • Поверхностная отделка: Отшлифованный, Ra ≤ 0,8 мкм

  • Процесс производства: Точная ЧПУ токарная обработка и фрезеровка

  • Области применения: Электроника, медицинские устройства, инструментация, микро-механические системы.

  • MOQ: 1000 шт (Принимаются небольшие партийные заказы)

  • Настройка: Доступно по размеру, материалу и дизайну.

  • Упаковка: Антистатические пакеты или индивидуальная упаковка для безопасной транспортировки.

  • Срок выполнения: 7–15 дней в зависимости от количества заказа

Questions? Request a Call Back

Эти Швейцарский токарный станок обработанные прецизионные детали, совместимые с ESCO специальные компоненты, произведенные с помощью швейцарских токарных станков серии ESCO, предназначены для высокоточных промышленных сборочных процессов. В качестве основных аксессуаров для оборудования ESCO они отлично подходят для сценариев, требующих жесткого контроля размеров, таких как системы трансмиссий в автомобилях, механизмы медицинских устройств и сборка мелких компонентов в аэрокосмической отрасли.

Изготовленные из высококачественной нержавеющей стали (304/316) или алюминиевого сплава (6061/7075), детали предлагают настраиваемые длины от 5 мм до 300 мм с допуском до ±0,005 мм, что обеспечивает идеальную совместимость с эксплуатационными стандартами машин ESCO. Поверхностные обработки, такие как пассивация и электрохимическая полировка, улучшают коррозионную стойкость, что делает их подходящими для жестких рабочих условий (например, во влажных промышленных мастерских или химических производственных зонах).

Ключевые преимущества включают износостойкие прецизионные компоненты ESCO производительность (снижение частоты замены) и поверхности с низким трением (уменьшение рабочего шума оборудования). Будь то замена изношенных деталей ESCO или кастомизация новых компонентов для модифицированных машин ESCO, эти детали соответствуют стандартам качества ISO 9001 — каждый элемент проходит проверку с использованием CMM для обеспечения согласованности. Они широко используются производителями в автомобильной, медицинской и аэрокосмической отраслях, стремящимися к надежным решениям для обработки, совместимым с ESCO.

Наши возможности и оборудование для CNC-обработки

В компании JXD Machining мы управляем полностью интегрированным CNC-обрабатывающим производством площадью более 5000 квадратных метров, оснащенным парком из более чем 40 современных единиц оборудования для удовлетворения разнообразных требований к индивидуализации. В наш основной парк оборудования входят: 12 комплектов 3-осевых фрезерных центров CNC (Haas VF-2), 8 комплектов 4-осевых обрабатывающих центров (DMG MORI CMX 1100 V), 5 комплектов высокоточных 5-осевых фрезерных центров (MAZAK Variaxis i-700), 10 комплектов токарных станков CNC (Okuma LT2000-MY), 3 комплекта токарных станков швейцарского типа (Citizen M32) и полный... Поверхностная обработка линия, охватывающая анодирование, пескоструйную обработку и порошковую покраску.

 

Мы превосходим в гибком быстром прототипировании и стабильном массовом производстве: мы поддерживаем от 1 до 50 экземпляров быстрого образца и более 10 000 экземпляров массового производства, с возможностью обработки более 20. Материалы включая Алюминий(6061/7075), Sнержавеющая сталь(304/316), Титан сплав (TC4) Латунь, и инженерия Пластики ( POM  / PEEK ). С жестким диапазоном контроля допуска ±0,005 мм до ±0,05 мм мы легко обрабатываем сложные структуры, такие как глубокие отверстия, изогнутые поверхности и многослойные компоненты, обслуживая ключевые отрасли, такие как Электроника, Медицинские изделия, Потребительские товарыи Промышленная автоматизация.

В отношении эффективности доставки мы находим баланс между скоростью и точностью: быстрое протotyping занимает 3-5 рабочих днейНебольшое серийное производство (50-500 штук) завершено в 7-10 рабочих днейи заказы большими объемами доставляются в течение 15-25 рабочих дней (регулируемый в зависимости от объема заказа и сложности).

Хотите увидеть план нашего цеха, оборудование и процесс производства? Нажмите здесь для нашего «О насстраница

 

Контроль качества

В JXD Machining наш строгий и упрощенный процесс контроля качества и отгрузки, поддерживаемый современными инструментами, гарантирует соблюдение стандартов:

Входящий чекПроверьте сертификаты сырья и образцы тестов (твердость, состав), чтобы исключить дефекты.

Внутрипроцессная инспекцияПроверяйте критические стадии с помощью CMM для подтверждения допусков (±0,001 мм) на ранних этапах.

100% Финальный тестПолные размеры, шероховатость поверхности и функциональные проверки — только прошедшие проверку продолжают движение вперед.

Исходящий обзорБезопасная упаковка + маркировка партии; отчеты о тестировании/сертификаты включены для отслеживаемости.

Каждый компонент готов соответствовать вашим стандартам. Узнайте больше и посмотрите сертификаты → Нажмите здесь

Категории: , , ,

Похожие товары