Точный алюминиевый турбонасос с ЧПУ обработкой

  • Материал: Aluminum Alloy (6061/7075)
  • Размер/Спецификация: Customized per Drawing
  • Толерантность: ±0.1mm (for CNC-machined components)
  • Поверхностная обработка: Polished, Anodized (Optional)
  • Процесс производства: CNC Machining
  • ЦветСеребро (натуральный алюминий), индивидуальные анодированные цвета
  • MOQ: 1pcs
  • Время выполнения образца: 3–5 Working Days
  • Bulk Lead Time: 7–12 Working Days
  • Функции производительностиВысокая точность Коррозионная стойкость- Динамический баланс- Гладкая поверхность
  • Качество инспекции100% визуальный осмотр и функциональное тестирование перед отправкой
  • УпаковкаИндивидуальная коробка + картон (при необходимости индивидуальная упаковка)
  • Служба поддержки клиентовИндивидуальные конструкции радиаторов, характеристики светодиодов и поддерживаемые типы разъемов.

Наш алюминиевый турбинный импеллер, точно обработанный на станках с ЧПУ, разработан для высокопроизводительных промышленных и турбонагнетательных приложений, обеспечивая исключительную точность размеров и динамический баланс. Изготовленный из высокопрочного алюминиевого сплава (7075/6061), этот индивидуальный турбинный компонент проходит сложные процессы 5-осевого фрезерования и точной токарной обработки для достижения строгих допусков ±0,02 мм и безупречной поверхности лопастей.

Идеально подходит для турбонагнетателей, промышленных турбин и оборудования для динамики жидкостей, этот кастомный алюминиевый турбонаддувный импеллер обеспечивает оптимальный воздушный поток, коррозионную стойкость и бесшовную интеграцию в ваши высокопроизводительные системы. Независимо от того, нужен ли вам стандартный дизайн или полностью индивидуальный импеллер для уникальных турбонагнетательных приложений, наши возможности механической обработки гарантируют точность в каждой лопасти и контуре.

Мы предлагаем низкий минимальный объем заказа (MOQ) в 10 штук, быстрые сроки изготовления образцов — 7-10 дней, и доставку массового производства в течение 15-20 дней. С услугами OEM/ODM мы можем адаптировать размеры, геометрию лопастей и обработки поверхности в соответствии с вашими точными спецификациями. Выбирайте наш алюминиевый турбонасос с ЧПУ для надежности, эффективности и максимальной производительности в сложных промышленных условиях.

Наши возможности и оборудование для CNC-обработки

В компании JXD Machining мы управляем полностью интегрированным CNC-обрабатывающим производством площадью более 5000 квадратных метров, оснащенным парком из более чем 40 современных единиц оборудования для удовлетворения разнообразных требований к индивидуализации. В наш основной парк оборудования входят: 12 комплектов 3-осевых фрезерных центров CNC (Haas VF-2), 8 комплектов 4-осевых обрабатывающих центров (DMG MORI CMX 1100 V), 5 комплектов высокоточных 5-осевых фрезерных центров (MAZAK Variaxis i-700), 10 комплектов токарных станков CNC (Okuma LT2000-MY), 3 комплекта токарных станков швейцарского типа (Citizen M32) и полный... Поверхностная обработка линия, охватывающая анодирование, пескоструйную обработку и порошковую покраску.

 

Мы превосходим в гибком быстром прототипировании и стабильном массовом производстве: мы поддерживаем от 1 до 50 экземпляров быстрого образца и более 10 000 экземпляров массового производства, с возможностью обработки более 20. Материалы включая Алюминий(6061/7075), Sнержавеющая сталь(304/316), Титан сплав (TC4) Латунь, и инженерия Пластики ( POM  / PEEK ). С жестким диапазоном контроля допуска ±0,005 мм до ±0,05 мм мы легко обрабатываем сложные структуры, такие как глубокие отверстия, изогнутые поверхности и многослойные компоненты, обслуживая ключевые отрасли, такие как Электроника, Медицинские изделия, Потребительские товарыи Промышленная автоматизация.

В отношении эффективности доставки мы находим баланс между скоростью и точностью: быстрое протotyping занимает 3-5 рабочих днейНебольшое серийное производство (50-500 штук) завершено в 7-10 рабочих днейи заказы большими объемами доставляются в течение 15-25 рабочих дней (регулируемый в зависимости от объема заказа и сложности).

Хотите увидеть план нашего цеха, оборудование и процесс производства? Нажмите здесь для нашего «О насстраница

 

Контроль качества

В JXD Machining наш строгий и упрощенный процесс контроля качества и отгрузки, поддерживаемый современными инструментами, гарантирует соблюдение стандартов:

Входящий чекПроверьте сертификаты сырья и образцы тестов (твердость, состав), чтобы исключить дефекты.

Внутрипроцессная инспекцияПроверяйте критические стадии с помощью CMM для подтверждения допусков (±0,001 мм) на ранних этапах.

100% Финальный тестПолные размеры, шероховатость поверхности и функциональные проверки — только прошедшие проверку продолжают движение вперед.

Исходящий обзорБезопасная упаковка + маркировка партии; отчеты о тестировании/сертификаты включены для отслеживаемости.

Каждый компонент готов соответствовать вашим стандартам. Узнайте больше и посмотрите сертификаты → Нажмите здесь