Кастомные прецизионные латунные испытательные щупы – детали соединителей, обработанные на ЧПУ.

  • Материал: High-quality brass (C3604 / CuZn39Pb3)

  • Диаметр: 0.5 мм – 2.0 мм (Принимаются индивидуальные размеры)

  • Длина: 1 мм – 20 мм

  • Толерантность: ±0.01 мм или лучше

  • Поверхностная отделка: Отшлифованный, Ra ≤ 0,8 мкм

  • Процесс производства: Точная ЧПУ токарная обработка и фрезеровка

  • Области применения: Электроника, медицинские устройства, инструментация, микро-механические системы.

  • MOQ: 1000 шт (Принимаются небольшие партийные заказы)

  • Настройка: Доступно по размеру, материалу и дизайну.

  • Упаковка: Антистатические пакеты или индивидуальная упаковка для безопасной транспортировки.

  • Срок выполнения: 7–15 дней в зависимости от количества заказа

Этот прецизионный тестовый зонд из латуни изготовлен с использованием швейцарской технологии ЧПУ, что обеспечивает высокую точность с допуском ±0,01 мм. Изготовленный из прочной латуни (C3604 / CuZn39Pb3), он обеспечивает отличную проводимость, стойкость к коррозии и износу, гарантируя надежную работу в условиях высоких требований.

С его тонким и тщательно обработанным дизайном, штифт широко используется для тестовых зондов, электронных соединителей, разъемов, полупроводниковых устройств, тестирования печатных плат и прецизионных инструментов. Варианты поверхностной отделки включают золочение для повышения проводимости, никелирование для долговечности и олово для улучшения паяемости, что делает его подходящим для различных отраслей, таких как электроника, телекоммуникации, медицинские устройства и аэрокосмическая промышленность.

Наше предприятие поддерживает OEM/ODM кастомизацию, предлагая гибкие решения для удовлетворения уникальных требований клиентов. С быстрым образцовым производством (5–7 дней), стабильным массовым производством (2–3 недели) и строгими проверками качества этот компонент гарантирует высокое качество и надежные поставки для глобальных покупателей.

Наши возможности и оборудование для CNC-обработки

В компании JXD Machining мы управляем полностью интегрированным CNC-обрабатывающим производством площадью более 5000 квадратных метров, оснащенным парком из более чем 40 современных единиц оборудования для удовлетворения разнообразных требований к индивидуализации. В наш основной парк оборудования входят: 12 комплектов 3-осевых фрезерных центров CNC (Haas VF-2), 8 комплектов 4-осевых обрабатывающих центров (DMG MORI CMX 1100 V), 5 комплектов высокоточных 5-осевых фрезерных центров (MAZAK Variaxis i-700), 10 комплектов токарных станков CNC (Okuma LT2000-MY), 3 комплекта токарных станков швейцарского типа (Citizen M32) и полный... Поверхностная обработка линия, охватывающая анодирование, пескоструйную обработку и порошковую покраску.

 

Мы превосходим в гибком быстром прототипировании и стабильном массовом производстве: мы поддерживаем от 1 до 50 экземпляров быстрого образца и более 10 000 экземпляров массового производства, с возможностью обработки более 20. Материалы включая Алюминий(6061/7075), Sнержавеющая сталь(304/316), Титан сплав (TC4) Латунь, и инженерия Пластики ( POM  / PEEK ). С жестким диапазоном контроля допуска ±0,005 мм до ±0,05 мм мы легко обрабатываем сложные структуры, такие как глубокие отверстия, изогнутые поверхности и многослойные компоненты, обслуживая ключевые отрасли, такие как Электроника, Медицинские изделия, Потребительские товарыи Промышленная автоматизация.

В отношении эффективности доставки мы находим баланс между скоростью и точностью: быстрое протotyping занимает 3-5 рабочих днейНебольшое серийное производство (50-500 штук) завершено в 7-10 рабочих днейи заказы большими объемами доставляются в течение 15-25 рабочих дней (регулируемый в зависимости от объема заказа и сложности).

Хотите увидеть план нашего цеха, оборудование и процесс производства? Нажмите здесь для нашего «О насстраница

 

Контроль качества

В JXD Machining наш строгий и упрощенный процесс контроля качества и отгрузки, поддерживаемый современными инструментами, гарантирует соблюдение стандартов:

Входящий чекПроверьте сертификаты сырья и образцы тестов (твердость, состав), чтобы исключить дефекты.

Внутрипроцессная инспекцияПроверяйте критические стадии с помощью CMM для подтверждения допусков (±0,001 мм) на ранних этапах.

100% Финальный тестПолные размеры, шероховатость поверхности и функциональные проверки — только прошедшие проверку продолжают движение вперед.

Исходящий обзорБезопасная упаковка + маркировка партии; отчеты о тестировании/сертификаты включены для отслеживаемости.

Каждый компонент готов соответствовать вашим стандартам. Узнайте больше и посмотрите сертификаты → Нажмите здесь