CNC Machined Aluminum Hydrofoil Base Plate for Water Sports

Attribute Details
Материал 6061-T6 Aluminum
Dimensions Customizable (per technical drawings; tolerance: ±0.02mm)
Поверхностная отделка Anodized Black (custom colors available)
Manufacturing Process Precision CNC Machining, Milling
Color Options Black, Custom Anodizing Colors
MOQ 5 Pcs
Sample Lead Time 5-7 Working Days
Mass Production Lead Time 12-18 Working Days (after sample approval)
Performance Features High Strength, Corrosion-Resistant, Precision Fit, Lightweight
Контроль качества 100% Inspection Before Shipment, 1 Year Warranty
Packaging & Delivery Protective Packaging; Ship via DHL/FedEx (express) or Sea Freight
Custom Service OEM/ODM Accepted (custom dimensions, logos, surface finish)

 

This CNC machined aluminum hydrofoil base plate is a precision-engineered component tailored for water sports equipment—including hydrofoil surfboards, kite hydrofoils, and wakefoils. Constructed from high-strength 6061-T6 aluminum alloy, it undergoes advanced CNC machining and milling processes to achieve ultra-precise dimensions (with tolerances as tight as ±0.02mm), ensuring a seamless fit with other hydrofoil assemblies.
Featuring an anodized black surface finish (with optional custom color anodizing), the base plate delivers exceptional corrosion resistance—critical for prolonged exposure to saltwater and harsh aquatic environments. Its robust yet lightweight design enhances hydrodynamics, providing stability and responsiveness during rides, whether for professional athletes or recreational water sports enthusiasts.
Ideal for industries and activities such as surfing, kiteboarding, wakeboarding, and water sports equipment manufacturing, this hydrofoil component offers advantages like a high strength-to-weight ratio, superior durability, and precise structural integrity. We support both standard production and custom OEM/ODM projects, allowing customization of dimensions, surface treatments, and branded logos to meet your unique design requirements.

Наши возможности и оборудование для CNC-обработки

В компании JXD Machining мы управляем полностью интегрированным CNC-обрабатывающим производством площадью более 5000 квадратных метров, оснащенным парком из более чем 40 современных единиц оборудования для удовлетворения разнообразных требований к индивидуализации. В наш основной парк оборудования входят: 12 комплектов 3-осевых фрезерных центров CNC (Haas VF-2), 8 комплектов 4-осевых обрабатывающих центров (DMG MORI CMX 1100 V), 5 комплектов высокоточных 5-осевых фрезерных центров (MAZAK Variaxis i-700), 10 комплектов токарных станков CNC (Okuma LT2000-MY), 3 комплекта токарных станков швейцарского типа (Citizen M32) и полный... Поверхностная обработка линия, охватывающая анодирование, пескоструйную обработку и порошковую покраску.

 

Мы превосходим в гибком быстром прототипировании и стабильном массовом производстве: мы поддерживаем от 1 до 50 экземпляров быстрого образца и более 10 000 экземпляров массового производства, с возможностью обработки более 20. The translation of "Materials" to Russian is "Материалы". включая Алюминий(6061/7075), Stainless Steel(304/316), Титан alloy (TC4), Латунь, and engineering Пластики ( POM  / PEEK ). С жестким диапазоном контроля допуска ±0,005 мм до ±0,05 мм мы легко обрабатываем сложные структуры, такие как глубокие отверстия, изогнутые поверхности и многослойные компоненты, обслуживая ключевые отрасли, такие как Электроника, Medical devices, Потребительские товары, and Industrial Automation.

В отношении эффективности доставки мы находим баланс между скоростью и точностью: быстрое протotyping занимает 3-5 рабочих днейНебольшое серийное производство (50-500 штук) завершено в 7-10 рабочих днейи заказы большими объемами доставляются в течение 15-25 рабочих дней (регулируемый в зависимости от объема заказа и сложности).

Хотите увидеть план нашего цеха, оборудование и процесс производства? Нажмите здесь для нашего «О насстраница

 

Контроль качества

В JXD Machining наш строгий и упрощенный процесс контроля качества и отгрузки, поддерживаемый современными инструментами, гарантирует соблюдение стандартов:

Входящий чекПроверьте сертификаты сырья и образцы тестов (твердость, состав), чтобы исключить дефекты.

In-Process InspectionПроверяйте критические стадии с помощью CMM для подтверждения допусков (±0,001 мм) на ранних этапах.

100% Final TestПолные размеры, шероховатость поверхности и функциональные проверки — только прошедшие проверку продолжают движение вперед.

Исходящий обзорБезопасная упаковка + маркировка партии; отчеты о тестировании/сертификаты включены для отслеживаемости.

Каждый компонент готов соответствовать вашим стандартам. Узнайте больше и посмотрите сертификаты → Нажмите здесь