Это CNC обработанный алюминиевый компонент гидравлического клапана Является деталью с высокой точностью, разработанной для высокопроизводительных приложений в гидравлических системах, промышленном оборудовании и автоматизации. Изготавливается из высококачественного алюминиевого сплава 6061-T6 или 7075, проходит современные процессы ЧПУ токарной обработки и фрезеровки для достижения ультравысокой размерной точности (с допусками до ±0,01 мм). Компонент имеет Анодированная поверхность (доступен в красном, синем или настраиваемых цветах), что повышает коррозионную стойкость, устойчивость к износу и эстетическую долговечность — критически важные характеристики для жестких условий эксплуатации. Его прочная конструкция обеспечивает надежную работу при высоком давлении и тяжелых нагрузках, а точная обработка гарантирует бесшовное соединение с другими компонентами системы. Идеально подходит для таких отраслей, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, производство строительной техники и гидравлического оборудования, эта алюминиевая гидравлическая деталь предлагает такие преимущества, как высокое отношение прочности к весу, точная размерная согласованностьи долгий срок службы Мы поддерживаем как стандартные конфигурации, так и индивидуальные проекты OEM/ODM, адаптируя размеры, отделку поверхностей и брендинг в соответствии с вашими уникальными требованиями.
Наши возможности и оборудование для CNC-обработки
В компании JXD Machining мы управляем полностью интегрированным CNC-обрабатывающим производством площадью более 5000 квадратных метров, оснащенным парком из более чем 40 современных единиц оборудования для удовлетворения разнообразных требований к индивидуализации. В наш основной парк оборудования входят: 12 комплектов 3-осевых фрезерных центров CNC (Haas VF-2), 8 комплектов 4-осевых обрабатывающих центров (DMG MORI CMX 1100 V), 5 комплектов высокоточных 5-осевых фрезерных центров (MAZAK Variaxis i-700), 10 комплектов токарных станков CNC (Okuma LT2000-MY), 3 комплекта токарных станков швейцарского типа (Citizen M32) и полный... Поверхностная обработка линия, охватывающая анодирование, пескоструйную обработку и порошковую покраску.
Мы превосходим в гибком быстром прототипировании и стабильном массовом производстве: мы поддерживаем от 1 до 50 экземпляров быстрого образца и более 10 000 экземпляров массового производства, с возможностью обработки более 20.Материалывключая Алюминий(6061/7075), Sнержавеющая сталь(304/316), Титан сплав (TC4)Латунь, и инженерия Пластики( POM/ PEEK). С жестким диапазоном контроля допуска ±0,005 мм до ±0,05 мм мы легко обрабатываем сложные структуры, такие как глубокие отверстия, изогнутые поверхности и многослойные компоненты, обслуживая ключевые отрасли, такие как Электроника, Медицинские изделия, Потребительские товарыи Промышленная автоматизация.
В отношении эффективности доставки мы находим баланс между скоростью и точностью: быстрое протotyping занимает 3-5 рабочих днейНебольшое серийное производство (50-500 штук) завершено в 7-10 рабочих днейи заказы большими объемами доставляются в течение 15-25 рабочих дней (регулируемый в зависимости от объема заказа и сложности).
Хотите увидеть план нашего цеха, оборудование и процесс производства? Нажмите здесь для нашего «О насстраница
Контроль качества
В JXD Machining наш строгий и упрощенный процесс контроля качества и отгрузки, поддерживаемый современными инструментами, гарантирует соблюдение стандартов:
Входящий чекПроверьте сертификаты сырья и образцы тестов (твердость, состав), чтобы исключить дефекты.
Внутрипроцессная инспекцияПроверяйте критические стадии с помощью CMM для подтверждения допусков (±0,001 мм) на ранних этапах.
100% Финальный тестПолные размеры, шероховатость поверхности и функциональные проверки — только прошедшие проверку продолжают движение вперед.
Исходящий обзорБезопасная упаковка + маркировка партии; отчеты о тестировании/сертификаты включены для отслеживаемости.
Каждый компонент готов соответствовать вашим стандартам. Узнайте больше и посмотрите сертификаты → Нажмите здесь