Наш алюминиевый пропеллер, точно обработанный на станках с ЧПУ, разработан для промышленных приложений, требующих надежной работы и точности размеров. Изготовленный из высокопрочного алюминиевого сплава (6061/7075), этот индивидуальный компонент пропеллера проходит современные процессы фрезерования и токарной обработки с целью достижения жестких допусков ±0,02 мм и исключительной поверхности.
Идеально подходит для использования в промышленном оборудовании, системах подачи жидкостей или специализированных устройствах, этот индивидуальный промышленный пропеллер обеспечивает устойчивость к коррозии, динамическое балансирование и бесшовную интеграцию с вашими системами. Независимо от того, нужен ли вам стандартный дизайн или полностью индивидуализированный пропеллер для уникальных приложений, наши возможности механической обработки гарантируют точное соответствие вашим требованиям.
We offer a low MOQ of 10 pieces, fast sample lead times of 7-10 days, and bulk production delivery within 15-20 days. With OEM/ODM services available, we can tailor every aspect—from dimensions to surface treatments—to match your exact specifications. Choose our CNC machined aluminum propeller for durability, precision, and performance in every rotation.
В компании JXD Machining мы управляем полностью интегрированным CNC-обрабатывающим производством площадью более 5000 квадратных метров, оснащенным парком из более чем 40 современных единиц оборудования для удовлетворения разнообразных требований к индивидуализации. В наш основной парк оборудования входят: 12 комплектов 3-осевых фрезерных центров CNC (Haas VF-2), 8 комплектов 4-осевых обрабатывающих центров (DMG MORI CMX 1100 V), 5 комплектов высокоточных 5-осевых фрезерных центров (MAZAK Variaxis i-700), 10 комплектов токарных станков CNC (Okuma LT2000-MY), 3 комплекта токарных станков швейцарского типа (Citizen M32) и полный... Поверхностная обработка линия, охватывающая анодирование, пескоструйную обработку и порошковую покраску.
Мы превосходим в гибком быстром прототипировании и стабильном массовом производстве: мы поддерживаем от 1 до 50 экземпляров быстрого образца и более 10 000 экземпляров массового производства, с возможностью обработки более 20. Материалы включая Алюминий(6061/7075), Sнержавеющая сталь(304/316), Титан сплав (TC4) Латунь, и инженерия Пластики ( POM / PEEK ). С жестким диапазоном контроля допуска ±0,005 мм до ±0,05 мм мы легко обрабатываем сложные структуры, такие как глубокие отверстия, изогнутые поверхности и многослойные компоненты, обслуживая ключевые отрасли, такие как Электроника, Медицинские изделия, Потребительские товарыи Промышленная автоматизация.
В отношении эффективности доставки мы находим баланс между скоростью и точностью: быстрое протotyping занимает 3-5 рабочих днейНебольшое серийное производство (50-500 штук) завершено в 7-10 рабочих днейи заказы большими объемами доставляются в течение 15-25 рабочих дней (регулируемый в зависимости от объема заказа и сложности).
Хотите увидеть план нашего цеха, оборудование и процесс производства? Нажмите здесь для нашего «О насстраница

Контроль качества
В JXD Machining наш строгий и упрощенный процесс контроля качества и отгрузки, поддерживаемый современными инструментами, гарантирует соблюдение стандартов:
Входящий чекПроверьте сертификаты сырья и образцы тестов (твердость, состав), чтобы исключить дефекты.
Внутрипроцессная инспекцияПроверяйте критические стадии с помощью CMM для подтверждения допусков (±0,001 мм) на ранних этапах.
100% Финальный тестПолные размеры, шероховатость поверхности и функциональные проверки — только прошедшие проверку продолжают движение вперед.
Исходящий обзорБезопасная упаковка + маркировка партии; отчеты о тестировании/сертификаты включены для отслеживаемости.
Каждый компонент готов соответствовать вашим стандартам. Узнайте больше и посмотрите сертификаты → Нажмите здесь
