stainless steel CNC machined micro shaft for precision instruments Нержавеющие стальные прецизионные токарные микро-штифты для мини-устройств
CNC machined aluminum LED headlight for Motorcycle & E-Bike

Вал прецизионного червячного редуктора из нержавеющей стали для механического оборудования

  • Материал: 304 нержавеющая сталь

  • Диаметр:Настраиваемый (например, Диаметр 0,5–2 мм, Длина на заказ)

  • Длина: 1 мм – 20 мм

  • Толерантность: ±0.01 мм или лучше

  • Поверхностная отделка: Отшлифованный

  • Процесс производства: Точная ЧПУ токарная обработка и фрезеровка

  • Области применения: Электроника, медицинские устройства, инструментация, микро-механические системы.

  • MOQ: 1000 шт (Принимаются небольшие партийные заказы)

  • Характеристики производительностиВысокая точность, устойчивость к коррозии, обеспечивает плавную механическую передачу.

  • Настройка: Доступно по размеру, материалу и дизайну.

  • Упаковка: Антистатические пакеты или индивидуальная упаковка для безопасной транспортировки.

  • Срок выполнения: 7–15 дней в зависимости от количества заказа

Questions? Request a Call Back

Валы червячных передач из нержавеющей стали высокой точности критически важны для плавной механической передачи в таких отраслях, как машиностроение, производство часов и медицинские устройства. Наши валы червячных передач из нержавеющей стали 304 изготовлены с помощью ЧПУ токарной обработки и фрезерования для достижения ультра-высокой точности с допуском ±0,01 мм — что обеспечивает бесшовную передачу энергии в оборудовании. С полированной поверхностью для улучшенной коррозионной стойкости и долговечности, эти валы червячных передач проходят 100% контроль размеров с использованием штангенциркуля для гарантии точности. Независимо от того, нужны ли вам стандартные размеры (например, диаметр 1–10 мм с индивидуальной длиной) или полностью индивидуальные конструкции валов червячных передач, мы предлагаем гибкий минимальный объем заказа в 50 шт., сроки подготовки образцов от 3 до 5 рабочих дней и массовые поставки в течение 7–12 рабочих дней. Идеальны для инженеров и производителей, стремящихся к надежным механическим компонентам, наши валы червячных передач из нержавеющей стали обеспечивают точность и производительность, необходимые для систем передачи вашего оборудования.

Наши возможности и оборудование для CNC-обработки

В компании JXD Machining мы управляем полностью интегрированным CNC-обрабатывающим производством площадью более 5000 квадратных метров, оснащенным парком из более чем 40 современных единиц оборудования для удовлетворения разнообразных требований к индивидуализации. В наш основной парк оборудования входят: 12 комплектов 3-осевых фрезерных центров CNC (Haas VF-2), 8 комплектов 4-осевых обрабатывающих центров (DMG MORI CMX 1100 V), 5 комплектов высокоточных 5-осевых фрезерных центров (MAZAK Variaxis i-700), 10 комплектов токарных станков CNC (Okuma LT2000-MY), 3 комплекта токарных станков швейцарского типа (Citizen M32) и полный... Поверхностная обработка линия, охватывающая анодирование, пескоструйную обработку и порошковую покраску.

 

Мы превосходим в гибком быстром прототипировании и стабильном массовом производстве: мы поддерживаем от 1 до 50 экземпляров быстрого образца и более 10 000 экземпляров массового производства, с возможностью обработки более 20. Материалы включая Алюминий(6061/7075), Sнержавеющая сталь(304/316), Титан сплав (TC4) Латунь, и инженерия Пластики ( POM  / PEEK ). С жестким диапазоном контроля допуска ±0,005 мм до ±0,05 мм мы легко обрабатываем сложные структуры, такие как глубокие отверстия, изогнутые поверхности и многослойные компоненты, обслуживая ключевые отрасли, такие как Электроника, Медицинские изделия, Потребительские товарыи Промышленная автоматизация.

В отношении эффективности доставки мы находим баланс между скоростью и точностью: быстрое протotyping занимает 3-5 рабочих днейНебольшое серийное производство (50-500 штук) завершено в 7-10 рабочих днейи заказы большими объемами доставляются в течение 15-25 рабочих дней (регулируемый в зависимости от объема заказа и сложности).

Хотите увидеть план нашего цеха, оборудование и процесс производства? Нажмите здесь для нашего «О насстраница

 

Контроль качества

В JXD Machining наш строгий и упрощенный процесс контроля качества и отгрузки, поддерживаемый современными инструментами, гарантирует соблюдение стандартов:

Входящий чекПроверьте сертификаты сырья и образцы тестов (твердость, состав), чтобы исключить дефекты.

Внутрипроцессная инспекцияПроверяйте критические стадии с помощью CMM для подтверждения допусков (±0,001 мм) на ранних этапах.

100% Финальный тестПолные размеры, шероховатость поверхности и функциональные проверки — только прошедшие проверку продолжают движение вперед.

Исходящий обзорБезопасная упаковка + маркировка партии; отчеты о тестировании/сертификаты включены для отслеживаемости.

Каждый компонент готов соответствовать вашим стандартам. Узнайте больше и посмотрите сертификаты → Нажмите здесь

Категории: , , ,

Похожие товары