Swiss-Type Lathe Machined ESCO-Compatible Precision Metal Parts for Industrial Use

  • Материал: Stainless Steel (304/316), Aluminum Alloy (6061/7075); Custom metals available

  • Diameter: 0.5 mm – 2.0 mm (Custom sizes accepted)

  • Length: 1 mm – 20 mm

  • Tolerance: ±0.01 mm or better

  • Поверхностная отделка: Polished, Ra ≤ 0.8 μm

  • Production Process: Precision CNC Turning & Milling

  • Области применения: Electronics, Medical Devices, Instrumentation, Micro-Mechanical Systems

  • MOQ: 1000 pcs (Small batch orders accepted)

  • Настройка: Available for size, material, and design

  • Packaging: Anti-static bags or customized packing for safe transport

  • Lead Time: 7–15 days depending on order quantity

These Swiss-type lathe machined ESCO-compatible precision parts are specialized components produced via ESCO-series Swiss turning machines, designed for high-precision industrial assembly scenarios. As core accessories for ESCO equipment, they excel in scenarios requiring tight dimensional control—such as automotive transmission systems, medical device mechanisms, and aerosp2ace small-component assembly.

Crafted from high-grade stainless steel (304/316) or aluminum alloy (6061/7075), the parts offer customizable lengths from 5mm to 300mm, with a tolerance of up to ±0.005mm—ensuring seamless fit with ESCO machines’ operational standards. Surface treatments like passivation and electropolishing enhance corrosion resistance, making them suitable for harsh working environments (e.g., humid industrial workshops or chemical processing areas).

Key advantages include wear-resistant ESCO precision components performance (reducing replacement frequency) and low friction surfaces (lowering equipment operational noise). Whether for replacing worn ESCO parts or customizing new components for modified ESCO machines, these parts meet ISO 9001 quality standards—each unit undergoes CMM inspection to guarantee consistency. They are widely adopted by automotive, medical, and aerospace manufacturers seeking reliable ESCO-compatible machining solutions.

Наши возможности и оборудование для CNC-обработки

В компании JXD Machining мы управляем полностью интегрированным CNC-обрабатывающим производством площадью более 5000 квадратных метров, оснащенным парком из более чем 40 современных единиц оборудования для удовлетворения разнообразных требований к индивидуализации. В наш основной парк оборудования входят: 12 комплектов 3-осевых фрезерных центров CNC (Haas VF-2), 8 комплектов 4-осевых обрабатывающих центров (DMG MORI CMX 1100 V), 5 комплектов высокоточных 5-осевых фрезерных центров (MAZAK Variaxis i-700), 10 комплектов токарных станков CNC (Okuma LT2000-MY), 3 комплекта токарных станков швейцарского типа (Citizen M32) и полный... Поверхностная обработка линия, охватывающая анодирование, пескоструйную обработку и порошковую покраску.

 

Мы превосходим в гибком быстром прототипировании и стабильном массовом производстве: мы поддерживаем от 1 до 50 экземпляров быстрого образца и более 10 000 экземпляров массового производства, с возможностью обработки более 20. The translation of "Materials" to Russian is "Материалы". включая Алюминий(6061/7075), Stainless Steel(304/316), Титан alloy (TC4), Латунь, and engineering Пластики ( POM  / PEEK ). С жестким диапазоном контроля допуска ±0,005 мм до ±0,05 мм мы легко обрабатываем сложные структуры, такие как глубокие отверстия, изогнутые поверхности и многослойные компоненты, обслуживая ключевые отрасли, такие как Электроника, Medical devices, Потребительские товары, and Industrial Automation.

В отношении эффективности доставки мы находим баланс между скоростью и точностью: быстрое протotyping занимает 3-5 рабочих днейНебольшое серийное производство (50-500 штук) завершено в 7-10 рабочих днейи заказы большими объемами доставляются в течение 15-25 рабочих дней (регулируемый в зависимости от объема заказа и сложности).

Хотите увидеть план нашего цеха, оборудование и процесс производства? Нажмите здесь для нашего «О насстраница

 

Контроль качества

В JXD Machining наш строгий и упрощенный процесс контроля качества и отгрузки, поддерживаемый современными инструментами, гарантирует соблюдение стандартов:

Входящий чекПроверьте сертификаты сырья и образцы тестов (твердость, состав), чтобы исключить дефекты.

In-Process InspectionПроверяйте критические стадии с помощью CMM для подтверждения допусков (±0,001 мм) на ранних этапах.

100% Final TestПолные размеры, шероховатость поверхности и функциональные проверки — только прошедшие проверку продолжают движение вперед.

Исходящий обзорБезопасная упаковка + маркировка партии; отчеты о тестировании/сертификаты включены для отслеживаемости.

Каждый компонент готов соответствовать вашим стандартам. Узнайте больше и посмотрите сертификаты → Нажмите здесь