Услуги токарной обработки с ЧПУ
JXD-Machining специализируется на прецизионной токарной обработке с ЧПУ, предоставляя индивидуальные детали с жесткими допусками и высоким качеством поверхности. От прототипов до серийного производства мы удовлетворяем разнообразные требования отрасли с непревзойденной эффективностью и точностью.
* Строгая толерантность ±0,005 мм
* Более 100 видов сертифицированных материалов
* Индивидуальная поверхность
* Быстрое обслуживание, самая быстрая доставка за 3 дня.
* Конфиденциальность документа
Что такое ЧПУ токарная обработка?
——————
CNC токарная обработка — это субтрактивный процесс производства, при котором режущий инструмент удаляет материал с вращающейся заготовки для получения цилиндрических форм или сложных дизайнов. Под управлением компьютерного проектирования (CAD) этот процесс обеспечивает точность, эффективность и согласованность, что делает его идеальным для создания компонентов, таких как валы, втулки и крепежные элементы.
Наши возможности токарной обработки с ЧПУ
——————
В JXD-Machining наши возможности CNC токарной обработки поддерживаются современными токарными станками, многоосевыми машинами и опытной командой, стремящейся к выдающимся результатам. Мы работаем с различными материалами, включая металлы, такие как алюминий, нержавеющая сталь и титан, а также пластики, такие как PEEK и ABS.
• Допуски: до ±0,002 мм.
• Диаметр: Подходит для малых и больших диаметров от 1 мм до 300 мм.
• Высокий объем производства: Современные инструменты обеспечивают эффективность и повторяемость для серийного производства.
• Варианты отделки: Доступны для повышения прочности и эстетики.
Толерантность услуги токарной обработки с ЧПУ
Сертифицированные по ISO 9001 услуги токарной обработки на станках с ЧПУ для таких отраслей, как аэрокосмическая, медицинская и автомобильная. От прототипов до серийного производства мы обеспечиваем точность, качество и скорость.
| Тип | CNC токарная обработка |
| Максимальный размер детали | 200×500 мм (7.9×19.7 дюймов) |
| Минимальный размер детали | 1×1 mm (0.079×0.079 in) |
| Минимальный размер признака | Φ 0.50 mm (Φ 0.00197 in) |
| Максимальная скорость шпинделя | 10,000 RPM |
| Поддерживаемые материалы | Алюминий, Нержавеющая сталь, Латунь, Титан, Инженерные пластики |
| Стандартные допуски | Металлы: ISO 2768-m; Пластмассы: ISO 2768-c |
| Линейный размер | ±0.01 mm (±0.001 in) |
| Диаметры отверстий | ±0.025 mm (±0.001 in) |
| Диаметры валов | ±0.025 mm (±0.001 in) |
| Резьбы и нарезанные отверстия | Диаметр: Φ 1.5–5 мм, Глубина: 3×Диаметр; Диаметр: Φ ≥5 мм, Глубина: 4–6×Диаметр |
| Опции постобработки | The translation of the provided terms into Russian is as follows: - Anodizing - Анодирование - Powder Coating - Порошковая покраска - Heat Treatment - Термальная обработка - Polishing - Полировка |
| Инспекционные стандарты | Сертифицировано по ISO 9001, отчеты CMM, сертификаты материалов |
| Опции текста | Лазерная маркировка доступна |
| Граничное условие | Фаски или радиусы, указанные в чертеже. |
| Упаковка и доставка | Антистатическая упаковка, Защита от ржавчины, Доставка по всему миру |
Применения ЧПУ токарной обработки
В качестве ведущего производителя прецизионных компонентов мы используем токарную обработку с ЧПУ для производства широкого спектра критически важных деталей. Эти компоненты необходимы для обеспечения точности и надежности в различных отраслях. Ниже приведены некоторые типичные детали, созданные с помощью этого процесса:
✔ Вал shafts
Основные компоненты, используемые в различных машинах, такие как оси или шпиндели. Высокая точность в диаметре и обработке поверхности имеет жизненно важное значение для обеспечения плавного взаимодействия с другими частями машины.
✔ Резьбовые соединения
Трубные соединители, фитинги и адаптеры требуют точной резьбы и строгих допусков, чтобы обеспечить герметичные и надежные соединения.
✔ Втулки и муфты
Используемые для направления или поддержки движущихся частей, эти компоненты требуют гладких поверхностей и точных размеров для повышения производительности.
✔ Штифты и крепежи
Маленькие, но критически важные, штифты и крепежные элементы играют ключевую роль в обеспечении надежного соединения деталей или сборок. Точные размеры гарантируют плотную и стабильную посадку.
✔ Вращающиеся и рифлёные компоненты
Распространенные в интерфейсах, таких как ручки и кнопки, вращающиеся элементы придают приоритет эстетическому качеству и размерной точности для улучшения удобства использования и внешнего вида.
✔ Соединения и фланцы
Жизненно важные компоненты для систем передачи энергии, их постоянная форма и гладкая отделка минимизируют трение и износ.
✔ Пользовательские детали
ЧПУ токарная обработка также позволяет производить уникальные, сложные детали, адаптированные к специализированным требованиям в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и электроника.
Высококачественные материалы для ЧПУ-обработки
Мы предоставляем высококачественные металлы, пластики и композитные материалы для ЧПУ-обработки, способные удовлетворить широкий спектр требований применения, включая, но не ограничиваясь:
Металлические материалы
Пластиковые и композитные материалы
Обработка поверхности для деталей, изготовленных на ЧПУ
JXD-Machining предлагает разнообразные варианты отделки поверхности для улучшения внешнего вида, долговечности и производительности деталей, обработанных на ЧПУ, удовлетворяя как функциональные, так и эстетические потребности.
Опции отделки поверхности для деталей с ЧПУ
Анодирование
Долговечное и коррозионно-стойкое покрытие, которое улучшает поверхность алюминиевой детали, придавая ей эстетический вид. Идеально подходит для повышения стойкости к износу и предлагает широкий спектр цветовых решений.
Черный оксид
Химическое покрытие, обеспечивающее умеренную коррозионную стойкость и элегантный черный внешний вид, часто используется для стальных деталей, чтобы уменьшить блики и улучшить эстетическую привлекательность.
Пескоструйная обработка + Анодирование типа II
Сочетает матовую отделку от пескоструйной обработки с анодированием типа II, чтобы создать гладкую, однородную поверхность, устойчивая к коррозии и эстетически привлекательную.
Пескоструйная обработка + анодирование типа III (жесткое покрытие)
Более надежная версия анодирования, сочетающаяся с пескоструйной обработкой, предлагающая отличную стойкость к износу и коррозии для применения в условиях, требующих долговечности в жестких условиях.
Полировка
Улучшает поверхность деталей, удаляя незначительные дефекты, что обеспечивает гладкую и блестящую отделку, улучшающую эстетическую привлекательность и чистоту поверхности.
Пассивация
Пассивация повышает коррозионную стойкость, удаляя поверхность загрязнения и образуя защитный оксидный слой. Идеально подходит для нержавеющей стали, она обеспечивает долговечность, чистоту и долгосрочную производительность в таких отраслях, как аэрокосмическая и медицинская техника.
Пескоструйная обработка
Использует абразивные частицы для создания равномерной матовой текстуры на поверхности детали, что идеально подходит для подготовки деталей к последующим покрытиям или для достижения визуально привлекательной отделки.
Акробатика
Механический процесс отделки, который сглаживает и полирует детали, вращая их в барабане с абразивами, подходящий для удаления заусенцев и улучшения текстуры поверхности.
Термическая обработка
Улучшает механические свойства металлических деталей, такие как твердость, прочность и стойкость к износу, путем нагрева и охлаждения их в контролируемых условиях.
Порошковая покраска
Наносит прочный и равномерный слой цветного полимерного порошка, обеспечивая отличную защиту от коррозии, ультрафиолетового повреждения и общего износа.
Электролитическое покрытие
Процесс нанесения тонкого металлического слоя, такого как никель или хром, на поверхность детали для улучшения её внешнего вида, коррозионной стойкости и прочности.
Лазерная гравировка
Использует сфокусированные лазерные лучи для гравировки дизайнов, текста или отметок на деталях с высокой точностью, обеспечивая постоянные и высокодетализированные индивидуальные настройки.
Узнайте больше о наших возможностях по отделке металлических и пластиковых поверхностей здесь.
CNC токарные станки: Часто задаваемые вопросы
1. Какие типы материалов можно обрабатывать на ЧПУ-станках?
CNC токарная обработка поддерживает широкий спектр материалов, включая металлы (алюминий, нержавеющая сталь, титан) и пластики (ABS, PEEK). Выбор материала зависит от применения и функциональных требований.
2. Какие допуски может достичь JXD-Machining с помощью токарной обработки на ЧПУ?
Мы достигаем допусков до ±0,002 мм, что гарантирует соответствие компонентов даже самым строгим требованиям.
3. В чем разница между ЧПУ токарной обработкой и ЧПУ фрезерованием?
CNC токарная обработка включает вращение обрабатываемой детали, в то время как режущий инструмент формирует ее, что идеально подходит для цилиндрических деталей. CNC фрезерование, с другой стороны, использует стационарные заготовки и вращающиеся инструменты для создания сложных форм.
4. Какие варианты отделки доступны для деталей, обработанных на токарном станке с ЧПУ?
Мы предлагаем отделку поверхности, такую как полировка, анодирование, пассивирование и другие, чтобы улучшить долговечность, коррозионную стойкость и эстетику.
5. Как ЧПУ токарная обработка повышает эффективность производства?
ЧПУ-обработка на токарном станке автоматизирует процессы с высокой точностью, снижает отходы материалов и увеличивает скорость производства, особенно для массового производства.
Russian 
English 
German 
Italian 
Spanish 
Turkish 
French 
Portuguese