Magnezyum Bileşenler için Hassas CNC İşleme

Magnezyum, hafif bir dayanıklılık ve mükemmel işlenebilirlik sunar. İhtiyaçlarınıza özel güvenilir sonuçlar sağlamak için hassas CNC işleme konusunda uzmanız.

● Malzeme Uzmanlığı
● Hafif ve Dayanıklı
● Özelleştirilmiş Çözümler
● Yüzey İşleme Uyumluluğu
● Güvenilir Kalite Kontrol

"Magnesium Hakkında"

Magnezyum, yüksek mukavemet-ağırlık oranı ile bilinen hafif bir metal olup, havacılık, otomotiv, elektronik ve tıbbi cihazlar gibi endüstriler için ideal bir seçimdir. En hafif yapısal metal olarak, magnezyum çelikten daha hafif ve alüminyumdan daha hafiftir; ancak uygun şekilde işlendiğinde mükemmel mekanik özellikler ve korozyon direnci sunar.

CNC işleme alanında, magnezyum olağanüstü işlenebilirliği ile öne çıkmaktadır. Diğer birçok metalle kıyaslandığında daha hızlı kesme hızlarına, azalan alet aşınmasına ve geliştirilmiş yüzey finisajlarına olanak tanır. Çok yönlülüğü ve işlenme kolaylığı, onu karmaşık, yüksek hassasiyetli bileşenlerin üretiminde verimli ve maliyet etkin bir malzeme haline getirir.

Hafif ve Yüksek Performans

·Mükemmel İşlenebilirlik

·Karmaşık Tasarımlarda Hassasiyet

·Termal ve Elektromanyetik Özellikler

·Çevre Dostu Malzeme

Yüzey İşlemlerinde Çok Yönlülük

·Sektörler Arası Uygulamalar

JXD Precision tarafından Özel Magnezyum CNC İşleme Hizmetleri

JXD'de, her adımda güvenliği, hassasiyeti ve kaliteyi öncelikli olarak dikkate alarak magnezyum bileşenleri için güvenilir CNC işleme çözümleri sunuyoruz. ISO9001 sertifikalı tesisimiz, prototiplerden tam ölçekli üretime kadar olağanüstü bir doğruluk sağlar. Frezeleme, tornalama ve torna tezgahı işleme konusundaki uzmanlığımızla, yetenekli ekibimiz tam ihtiyaçlarınıza uygun destek ve net iletişim sunarak mükemmel sonuçlar elde etmenizi sağlar.

Açı	Ayrıntılar
Tolerance	Elde edilebilir işleme toleransları, belirli magnezyum alaşımına bağlıdır, ancak genellikle ±0.005 inç (±0.127 mm) kadar ulaşır.
Duvar Kalınlığı	Minimum duvar kalınlığı 0.03 inç (0.8 mm) olarak elde edilebilir, bu alaşım türüne ve kalınlık ile parça boyutları arasındaki orana bağlıdır.
Maksimum Boyut	Maksimum parça boyutları 2000 x 800 x 1000 mm desteklenmektedir ve bu, geniş bir bileşen boyutu yelpazesini karşılamaktadır.
Yüzey Kaplamaları	Özelleştirilebilir yüzey kaplamaları, artırılmış estetik ve işlevsellik için parlatma, anodizasyon ve kaplama işlemlerini içerir.
Desteklenen Alaşımlar	Yaygın olarak kullanılan magnezyum alaşımları arasında AZ31, AZ61 ve AZ91 bulunmaktadır, ayrıca talep üzerine diğer kalite seçenekleri de mevcuttur.
"İşleme Yöntemleri"	Farklı gereksinimleri karşılamak için frezeleme, tornalama, delme, diş açma ve diş çekme gibi kapsamlı hizmetler.
Malzeme Özellikleri	Magnezyum, mükemmel bir güç-ağırlık oranı, iyi ısıl iletkenlik ve üstün işlenebilirlik sunar.
Teslim Süreleri	Standart teslim süreleri, yaygın olarak kullanılan magnezyum alaşımları için 7 günden başlamaktadır ve karmaşıklık ile üretim yerine bağlı olarak değişiklik göstermektedir.
"Ses Seviyesi Kapasitesi"	Hem düşük hacimli prototiplemeyi hem de yüksek hacimli üretimi destekler, her boyuttaki projeler için ölçeklenebilirlik sağlar.
Ambalaj Seçenekleri	Oksidasyonu ve nakliye sırasında hasarı önlemek için güvenli ve özelleştirilebilir ambalaj.
Kalite Güvencesi	Gelişmiş muayene yöntemleri, CMM (Koordinat Ölçme Makinesi) dahil olmak üzere, sıkı kalite standartlarına uyumu garanti eder.
Çevresel Güvenlik	Magnezyum, güvenli ve sürdürülebilir işleme sağlamak için özel ekipmanlar ve güvenlik önlemleri kullanılarak işlenmektedir.

Magnezyum Alaşımları için İleri CNC İşleme

Biz AZ31B, AZ91D, ZK60A ve daha fazlasında uzmanlaşmış durumdayız—uygulamalarınız için hassas mühendislik ile tasarlanmıştır.

"Bir Magnezyum İşleme Uzmanıyla Konuşun"

"Yaygın Magnezyum Alaşımlarının Optimize Edilmiş Karşılaştırması"

Magnezyum alaşımları hafif özellikleri, korozyon direncini ve işlenebilirliği bir araya getirir, bu da onları havacılık, otomotiv ve endüstriyel CNC işleme projeleri için mükemmel hale getirir.

Alaşımdır	Ultimate Tensile Strength translates to Turkish as "Son Çekme Dayanımı."	Akma Dayanımı	Kopma Uzaması	Esneklik Modülü	Sertlik (HV)	Ana Özellikler
Magnezyum AZ31B	260 MPa (37,700 psi)	200 MPa (29,000 psi)	0.15	44.8 GPa (6,498 ksi)	88	Hafif ve mükemmel işlenebilirliğe sahip. Genellikle korozyon direnci için anodize edilir. Dayanıklılık-ağırlık oranı ve bulunabilirliği nedeniyle alüminyuma alternatif bir malzeme.
Magnezyum AZ91D	240 - 250 MPa (35 - 36 ksi)	160 MPa (23,200 psi)	3 - 7%	45 GPa (6,526 ksi)	60 - 70	Yüksek saflıkta, mükemmel korozyon direncine, dökülebilirliğe ve iyi mukavemete sahip döküm alaşımı. En yaygın kullanılan magnezyum döküm alaşımı.
Magnezyum WE43	250 MPa (36,259 psi)	220 - 250 MPa	0.02	41 - 45 GPa	85 - 105	300°C (572°F) sıcaklıklara kadar uygun yüksek mukavemetli döküm alaşımı. İyi mekanik özellikler ve korozyon direnci ile bilinir.
Magnezyum AM60B	225 - 240 MPa (33 - 35 ksi)	130 MPa (18,000 psi)	8 - 13%	45 GPa (6,526 ksi)	-	Üstün süneklik ve enerji emilimi. İyi mukavemeti ve dökülebilirliği nedeniyle otomotiv bileşenlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Magnezyum ZK60A.	365 MPa (52,900 psi)	305 MPa (44,200 psi)	0.11	44.8 GPa (6,498 ksi)	100	Yüksek dayanıklılık ve işlenebilirlik, ancak işleme sırasında yanıcıdır. Fren muhafazaları ve iniş takımları gibi havacılık parçaları için gereklidir.
Magnezyum QE22A - T6	260 MPa (37,700 psi)	195 MPa (28,300 psi)	0.03	45 GPa (6,530 ksi)	90	Yüksek ve oda sıcaklıklarında mükemmel çekme dayanımı, yorulma direnci ve akma özelliklerine sahip döküm alaşımı. Kaynak yapılabilir ve basınca dayanıklıdır.
Magnezyum Elektron 21	220 MPa (31,900 psi)	175 MPa (25,400 psi)	3 - 5%	45 GPa (6,526 ksi)	80 - 100	Hafif, mükemmel yorulma dayanımı ve akma direncine sahip. Uzay ve motorsporu uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Farklı modellerin malzeme listelerini görüntülemek için tıklayın:

Magnezyum Elektron 21

Magnesium Elektron DS440

CNC İşlenmiş Parçalar için Yüzey İşlemleri

JXD-Machining, CNC işlenmiş parçaların görünümünü, dayanıklılığını ve performansını artırmak için çeşitli yüzey kaplama seçenekleri sunarak hem fonksiyonel hem de estetik ihtiyaçları karşılamaktadır.

Anodizasyon

Alüminyum parçanın yüzeyini geliştirirken estetik bir görünüm sağlayan dayanıklı ve paslanmaya karşı dirençli bir kaplama. Aşınma direncini artırmak ve geniş bir renk seçenekleri yelpazesi sunmak için idealdir.

Siyah Oksit

Orta düzeyde korozyon direnci sağlayan ve şık bir siyah görünüm sunan kimyasal bir kaplama, genellikle çelik parçaların parlama oranını azaltmak ve estetik çekiciliği artırmak için kullanılır.

Kumlama + Tip II Anodizasyon

Sıcak kumlama ile mat bir yüzey elde eden ve Tip II anodizasyonu ile birleştirerek, korozyona dayanıklı ve görsel olarak çekici, pürüzsüz, homojen bir yüzey oluşturan bir işlem.

Kumlama + Tip III Anodik Kaplama (Sert Kaplama)

Daha dayanıklı bir anodizasyon sürümü, kumlama ile birleştirilmiş olarak, zorlu koşullarda dayanıklılık gerektiren uygulamalar için mükemmel aşınma ve korozyon direnci sunar.

Parlatma

Parçaların yüzeyini küçük kusurları gidererek iyileştirir ve bu sayede estetik çekiciliği ve yüzey temizliğini artıran pürüzsüz ve parlak bir yüzey sağlar.

Pasivasyon

Pasivasyon, yüzey kirleticilerini temizleyerek ve koruyucu bir oksit tabakası oluşturarak korozyon direncini artırır. Paslanmaz çelik için ideal olan bu işlem, havacılık ve tıbbi cihazlar gibi endüstrilerde dayanıklılık, temizlik ve uzun vadeli performans sağlar.

kum püskürtme

Aşındırıcı parçacıklar kullanarak parçanın yüzeyinde homojen bir mat doku oluşturur, bu da parçaları sonraki kaplamalar için hazırlamak veya görsel olarak çekici bir yüzey elde etmek için idealdir.

Düşme

Aşındırıcılarla dolu bir tamburda döndürerek parçaları pürüzsüzleştiren ve parlatan mekanik bir yüzey işleme süreci; kenarları yuvarlama ve yüzey dokusunu iyileştirme için uygundur.

Isıl İşlem

Metal parçaların mekanik özelliklerini, sertlik, tokluk ve aşınma direnci gibi, kontrollü koşullar altında ısıtıp soğutarak artırır.

Toz Boyama

Dayanıklı ve uniform bir renkli polimer toz tabakası uygular, korozyon, UV hasarı ve genel aşınma ve yıpranmaya karşı mükemmel koruma sunar.

Elektro kaplama

Bir parçanın yüzeyine, görünümünü, korozyon direncini ve dayanıklılığını artırmak için nikel veya krom gibi ince bir metal tabakasının kaplanması süreci.

Laser Oymacılığı

Yüksek hassasiyetle parçalara tasarımlar, metinler veya işaretler kazımak için odaklanmış lazer ışınları kullanır, kalıcı ve son derece detaylı özelleştirmeler sağlar.

Metal ve plastik yüzey finishing yeteneklerimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için buraya tıklayın.

Yüzey İşleme Yetenekleri

Magnezyum CNC İşleme Hizmetleri için SSS

1. CNC işleme için magnezyum alaşımlarının kullanımının faydaları nelerdir?
Magnezyum alaşımları, mükemmel güç-ağırlık oranı, korozyon direnci ve işlenebilirlikleri nedeniyle değerli bulunmaktadır. Bu özellikler, onları havacılık, otomotiv ve endüstriyel uygulamalarda hafif ve dayanıklı bileşenler için ideal hale getirir.

2. Hangi magnezyum alaşımı yüksek sıcaklık uygulamaları için en iyisidir?
Magnezyum WE43 ve QE22A, yüksek sıcaklık uygulamaları için mükemmel seçimlerdir ve yüksek sıcaklıklarda üstün mekanik özellikler ile akma ve yorgunluğa karşı direnç sunarlar.

3. Magnezyum alaşımları deniz uygulamaları için uygun mudur?
Evet, AZ91D ve AZ31B gibi magnezyum alaşımları, anodize edildiğinde veya doğru bir şekilde işlendiğinde korozyon direnci nedeniyle deniz uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

4. CNC işleme, magnezyumun yanıcılığını nasıl yönetir?
Magnezyum işlenirken güvenlik ve hassasiyetin sağlanması için, malzemenin bütünlüğünü tehlikeye atmadan, yağlayıcılar ve yangın söndürme sistemleri gibi özel önlemler alınmaktadır.

5. Magnezyum alaşımları yüzey işlemleri ile birleştirilebilir mi?
Evet, magnezyum alaşımları, korozyon direncini, dayanıklılığını ve estetiğini artırmak için anodizasyon, toz kaplama ve kromat dönüşümü gibi çeşitli yüzey işlemlerine tabi tutulabilir.

6. Magnezyum işleme maliyet etkin midir?
Magnezyum mükemmel özellikler sunsa da, işlenmesi özel bir özen gerektirir. Ancak, hafif yapısı ve performans avantajları, genellikle yüksek performans uygulamaları için yapılan yatırımı haklı çıkarır.