Gewindebohrungen: Einführung und hilfreiche Überlegungen

Was sind Gewindebohrungen?

Gewindebohrte Löcher sind runde Öffnungen mit Innengewinde. Bei JXD Machining stellen wir diese Gewinde durch Gewindeschneiden oder andere Gewindeverfahren her, da es verschiedene Techniken gibt. Maschinenbauer verwenden in der Regel einen Schneidegewindeformer, um diese Gewinde im Innendurchmesser eines vorgebohrten Lochs zu erstellen. Diese gewindebohrten Löcher dienen als nicht dauerhafte Verbindungen und bieten einen sicheren Platz für die Installation von Befestigungselementen in mechanischen Baugruppen.
Gewindete oder mit Gewinde versehene Komponenten sind so gestaltet, dass sie auf eine Gewindewelle passen, wie z. B. Metall- und Maschinen-Schrauben, und gewährleisten eine zuverlässige Verbindung. Die Gewinde erzeugen Widerstand, der verhindert, dass sich die Befestigung im Laufe der Zeit lockert. Darüber hinaus ermöglichen sie eine einfache Entfernung der Befestigung, wenn dies erforderlich ist.

Arten von Gewindebohrungen

·Durchgangsbohrungen
·Blinde Löcher

Durchgangsbohrungen & Sacklöcher
Gewindebohrungen können in zwei Hauptkategorien eingeteilt werden, basierend auf der Bohrtiefe und der Öffnung, wie von JXD Machining anerkannt:​
Blinde Löcher Diese Löcher durchdringen nicht vollständig das gebohrte Teil. Sie zeichnen sich durch ihre Gewindegröße und die Lochtiefe aus. Bei der Verwendung eines herkömmlichen Bohrers haben Blindlöcher oft einen konischen Boden, während ein Fräser zu einem flachen Boden führt.
Durchlöcherung Diese Löcher durchdringen das Werkstück vollständig von einem Ende zum anderen und hinterlassen das Werkstück mit zwei Öffnungen auf gegenüberliegenden Seiten.

Wie man Gewindebohrungen herstellt

Das Erstellen von Gewinden in Löchern erfordert technisches Fachwissen und die richtigen Werkzeuge, die JXD Machining in Hülle und Fülle hat. Hier sind die einfachen Schritte, die bei der Herstellung präziser Innengewinde in bearbeiteten Teilen erforderlich sind:​
1、Ein durchbohrtes Loch schneidenDer erste Schritt beim Gewindeschneiden ist das Erstellen eines Lochs für das Gewinde mit einem CNC-Spiralbohrer, um den gewünschten Lochdurchmesser zu erreichen. Es ist entscheidend, den passenden Bohrer zu verwenden, um ein genaues Loch in Bezug auf Durchmesser und Tiefe zu gewährleisten. Bei JXD Machining empfehlen wir, vor dem Bohren des Lochs ein Schneidspray auf das Bohrwerkzeug aufzutragen, um die Oberflächenqualität zu verbessern.
2、Fasen Sie das LochUm ein Loch zu fasen, wird der Bohrer langsam im Spannfutter bewegt, bis er den Rand des Lochs erreicht. Das Fasen sorgt für eine ordnungsgemäße Ausrichtung der Schraubengewinde, verhindert angehobene Grate und verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs.
3、"Das Loch durch Bohren begradigen"Ein Motor und eine Bohrmaschine sind erforderlich, um das gebohrte Loch zu richten. Bei der Erstellung eines Gewindelochs ist es wichtig, die Loch- und Schraubengrößen zu berücksichtigen. Der Durchmesser der Schraube bestimmt typischerweise die Lochgröße vor dem Gewindeschneiden. In der Regel ist der Schraubendurchmesser größer als das gebohrte Loch, da das Gewindeschneiden die Lochgröße erhöht. Achten Sie außerdem auf die Lochtiefe, um zu vermeiden, dass ein durchgängiges Gewindeloch entsteht, wenn Sie ein Sackloch anstreben. Auch die Art des verwendeten Gewindeschneiders beeinflusst die Lochtiefe. Zum Beispiel erzeugt ein konischer Gewindeschneider keine vollständigen Gewinde und ist für tiefe Löcher geeignet.
4、Das gebohrte Loch anbohrenDas Gewindeschneiden erzeugt Innengewinde in einem Loch für einen perfekten Sitz des Befestigungselements. Beim Gewindeschneiden eines gebohrten Lochs wird das Gewindeschneidewerkzeug im Uhrzeigersinn gedreht. Fachleute für die Bearbeitung, wie die von JXD Machining, empfehlen, bei jeder 360º-Drehung im Uhrzeigersinn eine 180º-Drehung gegen den Uhrzeigersinn vorzunehmen, um zu verhindern, dass sich Metallspäne ansammeln, und um einen ordnungsgemäßen Schnitt der Zähne des Gewindeschneidewerkzeugs zu ermöglichen.

Arten von Gewindebohrern, die beim Gewindeschneiden verwendet werden.

Maschinenbauern bei JXD Machining verwenden häufig drei Haupttypen von Gewindeschneidern, um Gewinde in Löchern von bearbeiteten Teilen zu erstellen:
·Konische GewindebohrerIdeal zum Erstellen von Gewinden in härteren Materialien aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Schneidkraft. Kegelgewindebohrer haben sechs bis sieben Schneidezähne, die am Ende mit dem Gewindeschneiden beginnen. Sie verfügen über eine konische Spitze mit einem leichten Winkel zu den Gewinden, was das Einführen des Gewindeschneidens im Vergleich zu einem Durchgangsgewindebohrer erleichtert. Allerdings sind die ersten zehn Gewinde, die mit Kegelgewindebohrern hergestellt werden, möglicherweise nicht vollständig ausgebildet, sodass das Fertigschneiden mit diesem Typ von Gewindebohrer nicht empfohlen wird. Kegelgewindebohrer sind auch für sehr harte Materialien oder Löcher mit großem Durchmesser ungeeignet.
·Steckdosenzapfen"Gut geeignet zum Erstellen von tiefen und gründlichen Gewinden. Es schneidet das Innengewinde im Werkstück schrittweise mit einer progressiven Schnittbewegung. Maschinenbauer verwenden es oft nach dem Kegelgewinde, weshalb es häufig als "zweite Gewindebohrer" bezeichnet wird. Zylindergewinde sind nützlich, um Gewinde zu korrigieren, die geringfügige Anpassungen erfordern. Experten raten jedoch davon ab, sie zu verwenden, wenn das gebohrte Loch nahe am Rand des Werkstücks liegt, da die Schneidezähne beim Erreichen des Randes brechen können. Sie sind auch nicht für sehr kleine Löcher geeignet, da der Gewindebohrer brechen könnte.
DurchgangsgewindebohrerDieser Typ von Gewindebohrer hat an seinem Anfang ein oder zwei Schneidezähne. Der Durchgangsgewindebohrer ist ideal zum Gewindeschneiden in tieferen Löchern, und seine Verwendung wird oft durch die gewünschte Löcherlänge bestimmt. Er schneidet Gewinde von unten, wenn nicht genügend Platz vorhanden ist, um von oben zu beginnen. Mit einem Durchgangsgewindebohrer ist es einfach, Gewinde bis zum Boden eines Durchgangslochs zu schneiden, und er ist auch geeignet für das Gewindeschneiden in einem flachen Blindloch. Maschinenbauer beginnen typischerweise mit einem Konus- oder Steckergewindebohrer und beenden mit einem Durchgangsgewindebohrer für präzises Gewindeschneiden. Allerdings sind Durchgangsgewindebohrer nicht in allen Größen erhältlich, da es sich um spezialisierte Werkzeuge handelt.

Gewindebohrungen vs. Gewindelöcher: Ihre Unterschiede

Gewindebohrungen und Gewindelöcher sind gängige Konzepte in mechanischen Baugruppen. Eine Gewindebohrung ist ein allgemeiner Begriff für ein Loch mit Gewinden an den Innenwänden. Da Schneidewerkzeuge diese Gewinde erzeugen können, werden die Begriffe „Gewindebohrung“ und „Gewindeloch“ manchmal synonym verwendet. Andere Methoden wie Gewindefräsen oder Gewinderollen können ebenfalls Innengewinde in einem Loch erzeugen. Darüber hinaus kann der Gewindeschneidprozess Gewinde an der Außenseite eines Lochs mithilfe eines Gewindewerkzeugs erzeugen.
Ein Gewindeloch bezieht sich jedoch speziell auf ein gewindefräses Loch, das durch den Gewindeschneideprozess in ein bestehendes Loch erstellt wird. Diese gebohrten Löcher werden entweder mit einem Schneidgewinde oder einem Formgewinde bearbeitet, wobei das Gewinde beim Drehen der Gewindeschneide entsteht. Es gibt auch andere Möglichkeiten, Gewinde in einem Loch zu erzeugen, neben dem Schneiden, wie das Formen oder Walzen von Gewinden im Innendurchmesser.
Hier sind einige zusätzliche Unterschiede zwischen Gewindebohrungen und Gewindelöchern:​

·MaterialWährend viele Ingenieurmaterialien sich für das Gewindeschneiden und -schneiden eignen, funktioniert ein Schneidwerkzeug besser mit härteren Materialien als mit dem Gewindeschneiden. Mit dem richtigen Gewindeschneider können Gewinde auf gehärtetem Stahl erzeugt werden.
GeschwindigkeitIn Bezug auf die Betriebsgeschwindigkeit können Gewindebohrungen länger dauern, da unterschiedliche Gewindewerkzeuge benötigt werden, um das perfekte Gewinde für verschiedene Lochgrößen zu erreichen. Hochgeschwindigkeitsgewindebearbeitungszentren mit starren Gewindebohrern können jedoch Gewinde schneller erstellen als eine Gewindefräse.
FlexibilitätDas Gewindeschneiden bietet weniger Flexibilität, da der Gewindeanschluss nicht mehr verändert werden kann, sobald der Prozess abgeschlossen ist. Gewindebohrungen haben typischerweise feste Positionen und Größen nach dem Gewindeschneiden. Im Gegensatz dazu ist das Gewindeschneiden flexibler und bietet eine große Auswahl an Optionen zur Änderung der Gewindegröße.
KostenEine Einzelgewindefräse kann problemlos Gewinde in ein Loch fräsen. Die Verwendung verschiedener Gewindewerkzeuge für ein einzelnes Loch erhöht die Werkzeugkosten, die auch durch Beschädigungen steigen können. Darüber hinaus kann ein einzelnes Gewindefräswerkzeug effizient eine Vielzahl von Lochgrößen erzeugen, was die Werkzeugkosten und die benötigte Zeit erheblich reduziert. Eine Gewindefräse kann Rechts- und Linksgewinde, Innen- und Außengewinde sowie große gewindebohrte Löcher herstellen.

Hilfreiche Tipps für das Bohren von Gewindelöchern

Bei JXD Machining erkennen wir an, dass mehrere Faktoren das Gewindeschneiden in Bauteilen beeinflussen können, wie z. B. die Eigenschaften des vorgesehenen Materials, die Merkmale des Lochs und mehr. Hier sind einige Überlegungen für ein effektives Gewindeschneiden:

Härte des MaterialsDie Härte eines Materials bestimmt die Kraft, die zum Bohren und Gewindeschneiden erforderlich ist. Härtere Materialien erfordern mehr Kraft. Zum Beispiel wird beim Gewindeschneiden eines Lochs in gehärtetem Stahl ein Hartmetallgewindebohrer empfohlen, da er eine hohe Wärme- und Verschleißfestigkeit aufweist. Das Auftragen von Schmierstoffen auf das Gewindewerkzeug erleichtert das Gewindeschneiden und verhindert die Verformung des Werkzeugs und des Materials. Bei der Bearbeitung harter Materialien minimiert eine Reduzierung der Schnittgeschwindigkeit des Werkzeugs den Werkzeugverschleiß und sorgt für eine bessere Oberflächenqualität.
Sorgen Sie für optimale BohrlochtiefeDas Erreichen der gewünschten Tiefe beim Gewindeschneiden von Löchern, insbesondere in blinden Gewindebohrungen, kann eine Herausforderung sein. Blinde Löcher haben im Vergleich zu Durchgangslöchern mehr Einschränkungen. Um Über- oder Untergewinde zu vermeiden, verringern Sie die Vorschubgeschwindigkeit oder die Schnittgeschwindigkeit, um die optimale Tiefe zu erreichen.
Beibehalten Sie die Standard-GewindegrößeDie gewählte Gewindegröße kann den gesamten Gewindeprozess beeinflussen. Standardgewindegrößen, wie das metrische Gewinde (ISO), das britische Standardgewinde oder das nationale (amerikanische) Standardgewinde, sorgen für eine perfekte Passgenauigkeit. Der metrische Gewindestandard ist der beliebteste, wobei Gewindegrößen entsprechende Durchmesser und Steigungen haben. Zum Beispiel hat M6 1,00 einen Bolzendurchmesser von 6 mm und eine Gewindesteigung von 1,00. Weitere gängige metrische Größen sind M12 1,75 und M10 * 1,50.
Geeignete Maschinen auswählen: Die Verwendung der richtigen Werkzeuge ist entscheidend für den Erfolg eines jeden Bearbeitungsprozesses. Schneidwerkzeuge (einlipprige Schneidwerkzeuge oder Gewindebohrer) oder Gewindeformer können verwendet werden, um ein Gewinde oder ein Gewindeloch zu erstellen. Obwohl beide interne Gewinde erzeugen können, unterscheiden sich ihre Mechanismen. Die Materialstruktur und der Bolzendurchmesser bestimmen die Wahl. Schneidgewindebohrer entfernen Material, um Platz für das Schraubengewinde zu schaffen, während Gewindeformer das Material umformen, um Gewinde zu erzeugen, ohne Metallspäne zu erzeugen. Gewindeformer sind ideal für das Gewindeschneiden von Produkten aus weniger steifen Materialien wie Messing oder Aluminium.
Richtige PositionierungDas Gewindeschneiden muss an der richtigen Stelle erfolgen, um einen erfolgreichen Prozess zu gewährleisten. Das Gewinde kann sich überall befinden, zum Beispiel nah am Rand oder in der Mitte. Allerdings erfordert das Gewindeschneiden in der Nähe des Randes besondere Sorgfalt, da Fehler die Oberflächenbeschaffenheit des Bauteils beeinträchtigen und das Gewindeschneidwerkzeug beschädigen können.
NeigungsflächenBeim Arbeiten mit einem Werkstück mit einer schrägen Fläche empfehlen Experten, das Gewindewerkzeug vorsichtig über die Fläche zu gleiten, um Brüche durch Biegebeanspruchung zu vermeiden. Zum Beispiel ist es ratsam, bei der Bearbeitung von Teilen mit schrägen Flächen eine Tasche zu fräsen, um eine ebene Fläche für das Gewindewerkzeug zu schaffen.

JXD Machining auswählen: Ihr vertrauenswürdiger Partner für zuverlässige Bearbeitungsdienstleistungen

​
At JXD BearbeitungWir verfügen über eine Reihe von CNC-Maschinen und -Prozessen, die in der Lage sind, Gewinde in Löcher zu schneiden. Wenn Sie einen zuverlässigen Anbieter von CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für Ihre Anforderungen an die Fertigung von CNC-Teilen benötigen, ist JXD Machining Ihre erste Wahl. Wir sind eine führende CNC-Werkstatt mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung von maßgeschneiderten CNC-bearbeiteten Teilen mit engen Toleranzen aus verschiedenen Materialien. Unser Team von Ingenieuren und Produktqualitätsexperten kann Gewinde- und Gewindelöcher für Ihre Teile präzise nach Ihren Konstruktionsanforderungen entwerfen.
Als Ihr vertrauenswürdiger Partner bieten wir Unterstützung und Fertigungslösungen, um Ihr Design zum Leben zu erwecken. Reichen Sie noch heute eine CAD-Datei ein, um ein kostenloses Angebot zu erhalten. Wir bieten auch hochwertiges Feedback zur Entwurfsoptimierung, um die Produktion Ihrer Teile zu verbessern. Zögern Sie nicht, uns noch heute zu kontaktieren, um die Details Ihres CNC-Bearbeitungsprojekts zu besprechen!

Abschluss

Gewindebohrungen sind wesentliche Elemente zum Befestigen, Montieren oder Verbinden von Komponenten in Baugruppen. Ein fundiertes Verständnis der erforderlichen Prozesse und Werkzeuge ist jedoch entscheidend, um eine qualitativ hochwertige Gewindebearbeitung zu erreichen. Dieser Artikel stammt von... JXD Bearbeitung hat einen detaillierten Überblick über alles, was Sie über das Gewindeschneiden wissen müssen, bereitgestellt. Wenn Sie Schwierigkeiten haben, Gewindebohrungen in Ihren Produkten zu erstellen, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

FAQs

1. Was sind die häufigsten Komplikationen bei Gewindebohrungen?
Typische Probleme, die mit Gewindebohrungen verbunden sind, umfassen Gewindeverschleiß, Gewindeabreißen, unzureichenden Gewindeengpass und Überkreuzgewinde. Um diese Probleme zu vermeiden, ist es ratsam, die richtigen Gewindeschneidverfahren zu befolgen.
2. Können beschädigte Gewindebohrungen repariert werden?
Wenn ein Gewindeloch beschädigt ist, kann es mit Gewinde-Einsätzen, spiralförmigen Einsätzen oder durch einfaches Nachschneiden auf eine größere Größe repariert werden.
3. Welches Material kann mit Gewinden bearbeitet werden?​
Verschiedene Materialien können bearbeitet werden, einschließlich Kunststoff, Holz und Metallen wie Messing, Aluminium und Stahl. Allerdings haben weiche Materialien wie Holz oder 3D-gedruckte Teile empfindlichere Gewinde. Flexible oder dünnere Bleche, wie Aluminium, erfordern besondere Sorgfalt, um Beschädigungen zu vermeiden.