Ceci Joint hydraulique en aluminium usiné par CNC est conçu pour des applications à haute performance dans systèmes d'exosquelette réhabilitation, assistance à la mobilité industrielle équipement hydraulique industriel (Contrôle des fluides, transmission de puissance). Construit en aluminium de qualité supérieure 6061-T6 ou 7075, il subit des processus avancés de fraisage et de tournage CNC à 5 axes pour atteindre une précision dimensionnelle ultra-élevée (tolérances aussi serrées que ±0,01 mm), garantissant une intégration transparente avec les assemblages d'exosquelettes ou les circuits hydrauliques.
iAvec un Finition de surface anodisée noire (avec des finitions médicales ou aéronautiques en option), le composant offre une résistance exceptionnelle à la corrosion et à l'usure, ce qui est crucial pour une utilisation prolongée dans des environnements difficiles (par exemple, des milieux industriels, en contact avec des fluides hydrauliques). Sa conception robuste supporte de fortes capacités de charge, tandis que l'usinage de précision garantit un joint étanche et un fonctionnement fluide lors des mouvements ou du transfert de fluides.
Idéal pour les secteurs incluant Fabrication d'exosquelettes médicaux, automatisation industrielle, L'ingénierie des systèmes hydrauliqueset approvisionnement en composants aérospatiaux, cette articulation en aluminium offre des avantages tels qu'un ratio de résistance au poids supérieur, intégrité structurelle préciseet compatibilité avec des conceptions de systèmes personnaliséesNous soutenons à la fois la production standard et les projets OEM/ODM sur mesure, en adaptant les dimensions, les traitements de surface, les interfaces filetées et les marquages de marque pour répondre à vos exigences techniques uniques.
Nos installations et capacités d'usinage CNC
Chez JXD Machining, nous exploitons une installation de fraisage CNC entièrement intégrée de plus de 5 000 mètres carrés, équipée d'une flotte de plus de 40 machines avancées pour répondre à des exigences de personnalisation variées. Notre gamme d'équipements principaux comprend : 12 ensembles de centres d'usinage fraisage 3 axes (Haas VF-2), 8 ensembles de centres d'usinage 4 axes (DMG MORI CMX 1100 V), 5 ensembles de centres de fraisage 5 axes de haute précision (MAZAK Variaxis i-700), 10 ensembles de tours CNC (Okuma LT2000-MY), 3 ensembles de tours automatiques de type suisse (Citizen M32), et un ensemble complet. Traitement de surface ligne couvrant l'anodisation, le sablage et le revêtement en poudre.
Nous excellons à la fois dans le prototypage rapide flexible et la production stable en grande série : nous soutenons de 1 à 50 pièces d'échantillonnage rapide et plus de 10 000 pièces de production de masse, avec la capacité de traiter plus de 20.Matériauxy compris Aluminium(6061/7075), Sacier inoxydable(304/316), Titane Alliage (TC4)Laiton, et ingénierie Plastiques( POM/ PEEK). Avec une plage de contrôle de tolérance stricte de ±0,005 mm à ±0,05 mm, nous gérons facilement des structures complexes telles que des trous profonds, des surfaces courbes et des composants à plusieurs étapes, servant des industries clés comme Électronique, Dispositifs médicaux, Produits de consommationet Automatisation industrielle.
Sur l'efficacité de la livraison, nous équilibrons vitesse et précision : le prototypage rapide prend 3 à 5 jours ouvrablesLa production en petites séries (50 à 500 pièces) est réalisée dans 7 à 10 jours ouvrables, et les commandes en grande quantité sont livrées dans un délai de 15-25 jours ouvrables (adaptable en fonction de l'échelle et de la complexité de la commande).
Voulez-vous voir la disposition de notre atelier, notre équipement et notre processus de production ? Cliquez ici pour notre «À propos de nouspage
Assurance Qualité
Chez JXD Machining, notre processus de qualité et de sortie rigoureux et rationalisé—soutenu par des outils avancés—garantit la conformité :
Chèque entrantVérifiez les certificats de matières premières et les tests d'échantillons (dureté, composition) pour écarter les défauts.
Inspection en coursVérifiez aléatoirement les étapes critiques avec des CMM pour valider les tolérances (±0,001 mm) dès le début.
100% Test finalContrôles dimensionnels complets, rugosité de surface et vérifications fonctionnelles — seuls les candidats retenus avancent.
Revue sortanteEmballage sécurisé + étiquetage par lot ; rapports d'essai/certifications inclus pour la traçabilité.
Chaque composant est prêt à répondre à vos normes. En savoir plus et voir les certificats → Cliquez ici
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