This CNC machined aluminum hydraulic joint is engineered for high-performance applications in exoskeleton systems (rehabilitation, industrial mobility assistance) and industrial hydraulic equipment (fluid control, power transmission). Constructed from premium 6061-T6 or 7075 aluminum alloy, it undergoes advanced 5-axis CNC milling and turning processes to achieve ultra-high dimensional accuracy (tolerances as tight as ±0.01mm), ensuring seamless integration with exoskeleton assemblies or hydraulic circuits.
Featuring a black anodized surface finish (with optional medical or aerospace-grade finishes available), the component delivers exceptional corrosion resistance and wear resistance—critical for prolonged use in harsh environments (e.g., industrial settings, contact with hydraulic fluids). Its robust design supports high load-bearing capabilities, while precision machining guarantees leak-proof sealing and smooth operation during movement or fluid transfer.
Ideal for industries including medical exoskeleton manufacturing, industrial automation, hydraulic system engineering, and aerospace component supply, this aluminum joint offers advantages such as a superior strength-to-weight ratio, precise structural integrity, and compatibility with custom system designs. We support both standard production and custom OEM/ODM projects, tailoring dimensions, surface treatments, threaded interfaces, and branded markings to meet your unique technical requirements.
Nos installations et capacités d'usinage CNC
Chez JXD Machining, nous exploitons une installation de fraisage CNC entièrement intégrée de plus de 5 000 mètres carrés, équipée d'une flotte de plus de 40 machines avancées pour répondre à des exigences de personnalisation variées. Notre gamme d'équipements principaux comprend : 12 ensembles de centres d'usinage fraisage 3 axes (Haas VF-2), 8 ensembles de centres d'usinage 4 axes (DMG MORI CMX 1100 V), 5 ensembles de centres de fraisage 5 axes de haute précision (MAZAK Variaxis i-700), 10 ensembles de tours CNC (Okuma LT2000-MY), 3 ensembles de tours automatiques de type suisse (Citizen M32), et un ensemble complet. Traitement de surface ligne couvrant l'anodisation, le sablage et le revêtement en poudre.
Sur l'efficacité de la livraison, nous équilibrons vitesse et précision : le prototypage rapide prend 3 à 5 jours ouvrablesLa production en petites séries (50 à 500 pièces) est réalisée dans 7 à 10 jours ouvrables, et les commandes en grande quantité sont livrées dans un délai de 15-25 jours ouvrables (adaptable en fonction de l'échelle et de la complexité de la commande).
Voulez-vous voir la disposition de notre atelier, notre équipement et notre processus de production ? Cliquez ici pour notre «À propos de nouspage
Assurance Qualité
Chez JXD Machining, notre processus de qualité et de sortie rigoureux et rationalisé—soutenu par des outils avancés—garantit la conformité :
Chèque entrantVérifiez les certificats de matières premières et les tests d'échantillons (dureté, composition) pour écarter les défauts.
In-Process InspectionVérifiez aléatoirement les étapes critiques avec des CMM pour valider les tolérances (±0,001 mm) dès le début.
100% Final TestContrôles dimensionnels complets, rugosité de surface et vérifications fonctionnelles — seuls les candidats retenus avancent.
Revue sortanteEmballage sécurisé + étiquetage par lot ; rapports d'essai/certifications inclus pour la traçabilité.
Chaque composant est prêt à répondre à vos normes. En savoir plus et voir les certificats → Cliquez ici
French 
English 
German 
Italian 
Russian 
Spanish 
Turkish 
Portuguese