This CNC machined aluminum hydraulic joint is engineered for high-performance applications in exoskeleton systems (rehabilitation, industrial mobility assistance) and industrial hydraulic equipment (fluid control, power transmission). Constructed from premium 6061-T6 or 7075 aluminum alloy, it undergoes advanced 5-axis CNC milling and turning processes to achieve ultra-high dimensional accuracy (tolerances as tight as ±0.01mm), ensuring seamless integration with exoskeleton assemblies or hydraulic circuits.
Featuring a black anodized surface finish (with optional medical or aerospace-grade finishes available), the component delivers exceptional corrosion resistance and wear resistance—critical for prolonged use in harsh environments (e.g., industrial settings, contact with hydraulic fluids). Its robust design supports high load-bearing capabilities, while precision machining guarantees leak-proof sealing and smooth operation during movement or fluid transfer.
Ideal for industries including medical exoskeleton manufacturing, industrial automation, hydraulic system engineering, and aerospace component supply, this aluminum joint offers advantages such as a superior strength-to-weight ratio, precise structural integrity, and compatibility with custom system designs. We support both standard production and custom OEM/ODM projects, tailoring dimensions, surface treatments, threaded interfaces, and branded markings to meet your unique technical requirements.
Наши возможности и оборудование для CNC-обработки
В компании JXD Machining мы управляем полностью интегрированным CNC-обрабатывающим производством площадью более 5000 квадратных метров, оснащенным парком из более чем 40 современных единиц оборудования для удовлетворения разнообразных требований к индивидуализации. В наш основной парк оборудования входят: 12 комплектов 3-осевых фрезерных центров CNC (Haas VF-2), 8 комплектов 4-осевых обрабатывающих центров (DMG MORI CMX 1100 V), 5 комплектов высокоточных 5-осевых фрезерных центров (MAZAK Variaxis i-700), 10 комплектов токарных станков CNC (Okuma LT2000-MY), 3 комплекта токарных станков швейцарского типа (Citizen M32) и полный... Поверхностная обработка линия, охватывающая анодирование, пескоструйную обработку и порошковую покраску.
В отношении эффективности доставки мы находим баланс между скоростью и точностью: быстрое протotyping занимает 3-5 рабочих днейНебольшое серийное производство (50-500 штук) завершено в 7-10 рабочих днейи заказы большими объемами доставляются в течение 15-25 рабочих дней (регулируемый в зависимости от объема заказа и сложности).
Хотите увидеть план нашего цеха, оборудование и процесс производства? Нажмите здесь для нашего «О насстраница
Контроль качества
В JXD Machining наш строгий и упрощенный процесс контроля качества и отгрузки, поддерживаемый современными инструментами, гарантирует соблюдение стандартов:
Входящий чекПроверьте сертификаты сырья и образцы тестов (твердость, состав), чтобы исключить дефекты.
In-Process InspectionПроверяйте критические стадии с помощью CMM для подтверждения допусков (±0,001 мм) на ранних этапах.
100% Final TestПолные размеры, шероховатость поверхности и функциональные проверки — только прошедшие проверку продолжают движение вперед.
Исходящий обзорБезопасная упаковка + маркировка партии; отчеты о тестировании/сертификаты включены для отслеживаемости.
Каждый компонент готов соответствовать вашим стандартам. Узнайте больше и посмотрите сертификаты → Нажмите здесь
Russian 
English 
German 
Italian 
Spanish 
Turkish 
French 
Portuguese