Lavorazione CNC di precisione per componenti in magnesio
Il magnesio offre leggerezza e resistenza, oltre a una lavorabilità eccellente. Siamo specializzati nella lavorazione CNC di precisione per fornire risultati affidabili su misura per le tue esigenze.
● Competenza nei materiali
● Leggero e Durevole
● Soluzioni personalizzate
● Compatibilità del Trattamento della Superficie
● Controllo Qualità Affidabile
About the Magnesium
Il magnesio è un metallo leggero noto per il suo elevato rapporto resistenza-peso, rendendolo una scelta ideale per settori come l'aerospaziale, l'automotive, l'elettronica e i dispositivi medici. Essendo il metallo strutturale più leggero, il magnesio è il 75% più leggero dell'acciaio e il 33% più leggero dell'alluminio, eppure offre eccellenti proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione quando trattato correttamente.
Nella lavorazione CNC, il magnesio si distingue per la sua eccezionale lavorabilità. Consente velocità di taglio più elevate, una riduzione dell'usura degli utensili e un miglioramento delle finiture superficiali rispetto a molti altri metalli. La sua versatilità e facilità di lavorazione lo rendono un materiale efficiente e conveniente per la produzione di componenti complessi ad alta precisione.
·Leggero e ad alte prestazioni
·Eccellente lavorabilità
·Precisione nei Design Complessi
· Proprietà termiche ed elettromagnetiche
Materiale Eco-Sostenibile
Versatilità nei Trattamenti Superficiali
·Applicazioni in diverse industrie
Servizi di lavorazione CNC in magnesio personalizzati di JXD Precision
Presso JXD, offriamo soluzioni affidabili di lavorazione CNC per componenti in magnesio, ponendo la sicurezza, la precisione e la qualità al primo posto in ogni fase. La nostra struttura certificata ISO9001 garantisce un'eccezionale accuratezza, dai prototipi alla produzione su larga scala. Con competenze in fresatura, tornitura e lavorazione su tornio, il nostro team esperto fornisce supporto personalizzato e comunicazione chiara per soddisfare le tue esigenze specifiche e raggiungere risultati eccezionali.
| Aspetto | Dettagli |
|---|---|
| Tolleranze | Le tolleranze di lavorazione raggiungibili dipendono dalla specifica lega di magnesio, ma in genere arrivano fino a ±0,005 pollici (±0,127 mm). |
| Spessore del muro | Lo spessore minimo della parete di 0,03 pollici (0,8 mm) è raggiungibile, soggetto al tipo di lega e al rapporto tra spessore e dimensioni del pezzo. |
| Massima dimensione | Le dimensioni massime dei pezzi supportate sono di 2000 x 800 x 1000 mm, permettendo di ospitare una vasta gamma di dimensioni dei componenti. |
| Finiture superficiali | Le finiture superficiali personalizzabili includono lucidatura, anodizzazione e rivestimento per migliorare l'estetica e la funzionalità. |
| Leghe supportate | Le leghe di magnesio comunemente utilizzate includono AZ31, AZ61 e AZ91, con opzioni per altri gradi su richiesta. |
| Metodi di lavorazione | Servizi completi come fresatura, tornitura, foratura, filettatura e maschiatura per soddisfare diverse esigenze. |
| Proprietà dei materiali | Il magnesio offre un'eccellente relazione resistenza-peso, una buona conducibilità termica e una superiore lavorabilità. |
| Tempi di consegna | I tempi di consegna standard partono da 7 giorni per le leghe di magnesio comunemente utilizzate, con variazioni in base alla complessità e al luogo di produzione. |
| Capacità di Volume | Supporta sia la prototipazione a basso volume che la produzione ad alto volume, offrendo scalabilità per progetti di tutte le dimensioni. |
| Opzioni di imballaggio | Imballaggio sicuro e personalizzabile per prevenire l'ossidazione e i danni durante la spedizione. |
| Assicurazione della Qualità | I metodi di ispezione avanzati, tra cui la macchina di misura a coordinate (CMM), garantiscono la conformità a rigorosi standard di qualità. |
| Sicurezza Ambientale | Il magnesio viene gestito utilizzando attrezzature specializzate e misure di sicurezza per garantire un processo sicuro e sostenibile. |
Ottimizzazione del confronto tra leghe di magnesio comuni
Le leghe di magnesio combinano proprietà di leggerezza, resistenza alla corrosione e lavorabilità, rendendole perfette per progetti di lavorazione CNC nell'industria aerospaziale, automobilistica e industriale.
| Lega | Resistenza Massima alla Trazione | Resistenza alla deformazione | Allungamento a Rottura | Modulo di elasticità | Durezza (HV) | Caratteristiche principali |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Magnesio AZ31B | 260 MPa (37,700 psi) | 200 MPa (29,000 psi) | 0.15 | 44.8 GPa (6,498 ksi) | 88 | Leggero con eccellenti caratteristiche di lavorabilità. Spesso anodizzato per resistenza alla corrosione. Un'alternativa all'alluminio grazie al suo rapporto resistenza-peso e alla disponibilità. |
| Magnesio AZ91D | 240 - 250 MPa (35 - 36 ksi) | 160 MPa (23,200 psi) | 3 - 7% | 45 GPa (6,526 ksi) | 60 - 70 | Lega di alluminio pressofuso ad alta purezza con eccellente resistenza alla corrosione, fusibilità e buona resistenza. La lega di magnesio per pressofusione più ampiamente utilizzata. |
| Magnesio WE43 | 250 MPa (36,259 psi) | 220 - 250 MPa | 0.02 | 41 - 45 GPa | 85 - 105 | Lega di fusione ad alta resistenza adatta per temperature fino a 300°C (572°F). Conosciuta per le buone proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione. |
| Magnesium AM60B | 225 - 240 MPa (33 - 35 ksi) | 130 MPa (18,000 psi) | 8 - 13% | 45 GPa (6,526 ksi) | - | Duttilezza superiore e assorbimento dell'energia. Comunemente utilizzato per componenti automobilistici grazie alla sua buona resistenza e colabilità. |
| Magnesio ZK60A | 365 MPa (52,900 psi) | 305 MPa (44,200 psi) | 0.11 | 44.8 GPa (6,498 ksi) | 100 | Alta resistenza e lavorabilità, ma infiammabile durante la lavorazione. Essenziale per parti aerospaziali come alloggiamenti dei freni e carrelli di atterraggio. |
| Magnesio QE22A - T6 | 260 MPa (37,700 psi) | 195 MPa (28,300 psi) | 0.03 | 45 GPa (6,530 ksi) | 90 | Lega di fusione con eccellente resistenza alla trazione, resistenza alla fatica e proprietà di creep a temperature elevate e ambiente. Saldabile e a tenuta di pressione. |
| Magnesio Elektron 21. | 220 MPa (31,900 psi) | 175 MPa (25,400 psi) | 3 - 5% | 45 GPa (6,526 ksi) | 80 - 100 | Leggero, con eccellente resistenza alla fatica e alla creep. Ampiamente utilizzato nelle applicazioni aerospaziali e nel motorsport. |
Clicca per visualizzare le liste dei materiali dei diversi modelli:
Finitura superficiale per parti lavorate CNC
JXD-Machining offre diverse opzioni di finitura superficiale per migliorare l'aspetto, la durabilità e le prestazioni dei pezzi lavorati CNC, soddisfacendo sia le esigenze funzionali che estetiche.
Anodizzazione
Una finitura durevole e resistente alla corrosione che migliora la superficie della parte in alluminio offrendo al contempo un aspetto estetico. Ideale per migliorare la resistenza all'usura e offrire un'ampia gamma di opzioni di colore.
Ossido Nero
Un rivestimento chimico che offre una moderata resistenza alla corrosione e un aspetto nero elegante, spesso utilizzato per parti in acciaio per ridurre il riflesso e migliorare l'appeal estetico.
Sabbiatura + Anodizzazione di Tipo II
Combina una finitura opaca ottenuta tramite sabbiatura con anodizzazione di tipo II per creare una superficie liscia e uniforme che è resistente alla corrosione e visivamente attraente.
Sandblasting + Anodizzazione di tipo III (Rivestimento duro)
Una versione più robusta dell'anodizzazione combinata con la sabbiatura, che offre un'eccellente resistenza all'usura e alla corrosione per applicazioni che richiedono durabilità in condizioni difficili.
Lucidatura
Migliora la superficie dei pezzi rimuovendo piccole imperfezioni, ottenendo una finitura liscia e lucida che migliora l'appeal estetico e la pulizia della superficie.
Passivazione
La passivazione migliora la resistenza alla corrosione rimuovendo i contaminanti superficiali e formando uno strato protettivo di ossido. Ideale per l'acciaio inossidabile, garantisce durata, pulizia e prestazioni a lungo termine in settori come l'aerospaziale e i dispositivi medici.
Sabbiatura
Utilizza particelle abrasive per creare una texture opaca uniforme sulla superficie del pezzo, ideale per preparare i pezzi per rivestimenti successivi o per ottenere una finitura visivamente attraente.
capovolgimento
Un processo di finitura meccanica che leviga e lucida i pezzi ruotandoli in un tamburo con abrasivi, adatto per rimuovere le sbavature e migliorare la texture superficiale.
Trattamento Termico
Migliora le proprietà meccaniche delle parti metalliche, come durezza, tenacità e resistenza all'usura, riscaldandole e raffreddandole in condizioni controllate.
Verniciatura a polvere
Applica uno strato uniforme e durevole di polvere di polimero colorato, offrendo un'eccellente protezione contro la corrosione, i danni UV e l'usura generale.
Elettroplaccatura
Un processo di deposizione di uno strato sottile di metallo, come il nickel o il cromo, sulla superficie di un pezzo per migliorarne l'aspetto, la resistenza alla corrosione e la durabilità.
Incisione Laser
Utilizza fasci laser focalizzati per incidere design, testi o marchi su parti con alta precisione, offrendo personalizzazioni permanenti e altamente dettagliate.
Scopri di più sulle nostre capacità di finitura delle superfici in metallo e plastica qui.
FAQ per i Servizi di Lavorazione CNC del Magnesio
1. Quali sono i vantaggi dell'uso delle leghe di magnesio per la lavorazione CNC?
Le leghe di magnesio sono apprezzate per il loro eccellente rapporto resistenza-peso, resistenza alla corrosione e lavorabilità. Queste proprietà le rendono ideali per componenti leggeri e durevoli in applicazioni aerospaziali, automobilistiche e industriali.
2. Quale lega di magnesio è la migliore per applicazioni ad alta temperatura?
Il magnesio WE43 e QE22A sono eccellenti scelte per applicazioni ad alta temperatura, offrendo proprietà meccaniche superiori e resistenza alla deformazione e alla fatica a temperature elevate.
3. Gli leghe di magnesio sono adatte per applicazioni marine?
Sì, le leghe di magnesio come AZ91D e AZ31B sono comunemente utilizzate in applicazioni marine grazie alla loro resistenza alla corrosione quando anodizzate o trattate correttamente.
4. Come gestisce la lavorazione CNC la infiammabilità del magnesio?
Vengono adottate precauzioni speciali, come l'uso di lubrificanti e sistemi di soppressione degli incendi, durante la lavorazione del magnesio per garantire sicurezza e precisione senza compromettere l'integrità del materiale.
5. Possono le leghe di magnesio essere combinate con trattamenti superficiali?
Sì, le leghe di magnesio possono subire vari trattamenti superficiali come l'anodizzazione, la verniciatura a polvere e la conversione al cromo per migliorare la resistenza alla corrosione, la durata e l'estetica.
6. La lavorazione del magnesio è economica?
Mentre il magnesio offre proprietà eccellenti, la sua lavorazione richiede cure specializzate. Tuttavia, la sua leggerezza e i vantaggi in termini di prestazioni giustificano spesso l'investimento per applicazioni ad alte prestazioni.
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