О магнии
Магний — это легкий металл, известный своим высоким соотношением прочности к весу, что делает его идеальным выбором для таких отраслей, как аэрокосмическая, автомобильная, электроника и медицинские устройства. Будучи самым легким строительным металлом, магний на 75% легче стали и на 33% легче алюминия, при этом он обладает отличными механическими свойствами и коррозионной стойкостью при правильной обработке.
					В ЧПУ-обработке магний выделяется своей исключительной обрабатываемостью. Он позволяет достигать более высоких скоростей резания, снижает износ инструментов и улучшает качество поверхности по сравнению со многими другими металлами. Его универсальность и простота обработки делают его эффективным и экономически выгодным материалом для производства сложных компонентов высокой точности.
Легкий и высокопроизводительный
Отличная обрабатываемость
Точность в сложных дизайнах
Тепловые и электромагнитные свойства
Экологически чистый материал
Универсальность в обработке поверхностей
Применения в различных отраслях
Кастомизированные услуги CNC-обработки магния от JXD Precision
В JXD мы предоставляем надежные решения по ЧПУ для обработки магниевых компонентов, придавая первостепенное значение безопасности, точности и качеству на каждом этапе. Наша сертифицированная по стандарту ISO9001 производственная площадка обеспечивает исключительную точность, начиная с прототипов и заканчивая серийным производством. Обладая экспертизой в фрезеровании, токарной обработке и работах на станках с ЧПУ, наша квалифицированная команда предоставляет индивидуальную поддержку и четкое взаимодействие, чтобы удовлетворить ваши точные требования и достичь выдающихся результатов.
| Аспект | Детали | 
|---|---|
| Допуски | Достижимые допуски обработки зависят от конкретного магниевого сплава, но обычно составляют до ±0,005 дюйма (±0,127 мм). | 
| "Толщина стены" | Минимальная толщина стенки 0,03 дюйма (0,8 мм) достижима, в зависимости от типа сплава и соотношения между толщиной и размерами детали. | 
| Максимальный размер | Поддерживаются максимальные размеры детали 2000 x 800 x 1000 мм, что позволяет обрабатывать широкий диапазон размеров компонентов. | 
| Поверхностные отделки | Настраиваемые поверхности включают полировку, анодирование и покрытие для улучшения эстетики и функциональности. | 
| Поддерживаемые сплавы | Распространенно используемые магниевые сплавы включают AZ31, AZ61 и AZ91, с возможностью предоставления других марок по запросу. | 
| Методы механической обработки | Комплексные услуги, такие как фрезерование, токарная обработка, сверление, нарезка резьбы и нарезка резьбы, для удовлетворения различных требований. | 
| Свойства материалов | Магний обладает отличным соотношением прочности к весу, хорошей теплопроводностью и превосходной обрабатываемостью. | 
| Время выполнения | Стандартные сроки выполнения заказов начинаются с 7 дней для часто используемых магниевых сплавов, с изменениями в зависимости от сложности и места производства. | 
| Объемная способность | Поддерживает как малосерийное прототипирование, так и массовое производство, обеспечивая масштабируемость для проектов любого размера. | 
| Варианты упаковки | Безопасная и настраиваемая упаковка для предотвращения окисления и повреждений во время транспортировки. | 
| Контроль качества | Современные методы инспекции, включая CMM (координатно-измерительная машина), обеспечивают соответствие строгим стандартам качества. | 
| Экологическая безопасность | Магний обрабатывается с использованием специализированного оборудования и мер безопасности для обеспечения безопасной и устойчивой переработки. | 
Оптимизированное сравнение обычных магниевых сплавов
Магниевые сплавы сочетают в себе легкий вес, коррозионную стойкость и обрабатываемость, что делает их идеальными для проектов в области аэрокосмической, автомобильной и промышленной ЧПУ-обработки.
| Сплав | "Предельная прочность на растяжение | Предельная прочность | Удлинение при разрыве | Модуль упругости | Твердость (HV) | Ключевые особенности | 
|---|---|---|---|---|---|---|
| Магний AZ31B | 260 MPa (37,700 psi) | 200 MPa (29,000 psi) | 0.15 | 44.8 GPa (6,498 ksi) | 88 | Легкий с отличной обрабатываемостью. Часто анодируется для защиты от коррозии. Альтернатива алюминию благодаря соотношению прочности к весу и доступности. | 
| Магний AZ91D | 240 - 250 MPa (35 - 36 ksi) | 160 MPa (23,200 psi) | 3 - 7% | 45 GPa (6,526 ksi) | 60 - 70 | Сплав с высокой чистотой, отливка которого обладает отличной коррозионной стойкостью, хорошей отливкой и хорошей прочностью. Наиболее широко используемый магниевый сплав для литья под давлением. | 
| Магний WE43 | 250 MPa (36,259 psi) | 220 - 250 MPa | 0.02 | 41 - 45 GPa | 85 - 105 | Легкоплавкий сплав высокой прочности, подходящий для температур до 300°C (572°F). Известен хорошими механическими свойствами и стойкостью к коррозии. | 
| Магний AM60B | 225 - 240 MPa (33 - 35 ksi) | 130 MPa (18,000 psi) | 8 - 13% | 45 GPa (6,526 ksi) | - | Превосходная пластичность и поглощение энергии. Широко используется для автомобильных компонентов благодаря хорошей прочности и литейности. | 
| Магний ZK60A | 365 MPa (52,900 psi) | 305 MPa (44,200 psi) | 0.11 | 44.8 GPa (6,498 ksi) | 100 | Высокая прочность и обрабатываемость, но воспламеняемый при обработке. Необходим для аэрокосмических деталей, таких как корпуса тормозов и шасси. | 
| Магний QE22A - T6 | 260 MPa (37,700 psi) | 195 MPa (28,300 psi) | 0.03 | 45 GPa (6,530 ksi) | 90 | Литейный сплав с отличной прочностью на растяжение, стойкостью к усталости и свойствами противодействия ползучести при высоких и комнатных температурах. Сварable и герметичный. | 
| Магний Электрон 21 | 220 MPa (31,900 psi) | 175 MPa (25,400 psi) | 3 - 5% | 45 GPa (6,526 ksi) | 80 - 100 | Легкий, с отличной усталостной прочностью и сопротивлением ползучести. Широко используется в аэрокосмических и автомобилестроительных приложениях. | 
Нажмите, чтобы просмотреть списки материалов различных моделей:
Обработка поверхности для деталей, изготовленных на ЧПУ
JXD-Machining предлагает разнообразные варианты отделки поверхности для улучшения внешнего вида, долговечности и производительности деталей, обработанных на ЧПУ, удовлетворяя как функциональные, так и эстетические потребности.
					Анодирование
Долговечное и коррозионно-стойкое покрытие, которое улучшает поверхность алюминиевой детали, придавая ей эстетический вид. Идеально подходит для повышения стойкости к износу и предлагает широкий спектр цветовых решений.
					Черный оксид
Химическое покрытие, обеспечивающее умеренную коррозионную стойкость и элегантный черный внешний вид, часто используется для стальных деталей, чтобы уменьшить блики и улучшить эстетическую привлекательность.
					Пескоструйная обработка + Анодирование типа II
Сочетает матовую отделку от пескоструйной обработки с анодированием типа II, чтобы создать гладкую, однородную поверхность, устойчивая к коррозии и эстетически привлекательную.
					Пескоструйная обработка + анодирование типа III (жесткое покрытие)
Более надежная версия анодирования, сочетающаяся с пескоструйной обработкой, предлагающая отличную стойкость к износу и коррозии для применения в условиях, требующих долговечности в жестких условиях.
					Полировка
Улучшает поверхность деталей, удаляя незначительные дефекты, что обеспечивает гладкую и блестящую отделку, улучшающую эстетическую привлекательность и чистоту поверхности.
					Пассивация
Пассивация повышает коррозионную стойкость, удаляя поверхность загрязнения и образуя защитный оксидный слой. Идеально подходит для нержавеющей стали, она обеспечивает долговечность, чистоту и долгосрочную производительность в таких отраслях, как аэрокосмическая и медицинская техника.
					Пескоструйная обработка
Использует абразивные частицы для создания равномерной матовой текстуры на поверхности детали, что идеально подходит для подготовки деталей к последующим покрытиям или для достижения визуально привлекательной отделки.
					Акробатика
Механический процесс отделки, который сглаживает и полирует детали, вращая их в барабане с абразивами, подходящий для удаления заусенцев и улучшения текстуры поверхности.
					Термическая обработка
Улучшает механические свойства металлических деталей, такие как твердость, прочность и стойкость к износу, путем нагрева и охлаждения их в контролируемых условиях.
					Порошковая покраска
Наносит прочный и равномерный слой цветного полимерного порошка, обеспечивая отличную защиту от коррозии, ультрафиолетового повреждения и общего износа.
					Электролитическое покрытие
Процесс нанесения тонкого металлического слоя, такого как никель или хром, на поверхность детали для улучшения её внешнего вида, коррозионной стойкости и прочности.
					Лазерная гравировка
Использует сфокусированные лазерные лучи для гравировки дизайнов, текста или отметок на деталях с высокой точностью, обеспечивая постоянные и высокодетализированные индивидуальные настройки.
Узнайте больше о наших возможностях по отделке металлических и пластиковых поверхностей здесь.
Часто задаваемые вопросы по услугам механической обработки магния с ЧПУ
1. Каковы преимущества использования магниевых сплавов для ЧПУ-обработки?
Магниевые сплавы ценятся за их отличное соотношение прочности к весу, коррозионную стойкость и обрабатываемость. Эти свойства делают их идеальными для легких и прочных компонентов в аэрокосмической, автомобильной и промышленной сферах.
2. Какой магниевый сплав лучше всего подходит для высокотемпературных приложений?
Магний WE43 и QE22A являются отличными выбором для высокотемпературных приложений, обеспечивая превосходные механические свойства и стойкость к ползучести и усталости при повышенных температурах.
3. Подходят ли магниевые сплавы для морских приложений?
Да, магниевые сплавы, такие как AZ91D и AZ31B, широко используются в морских приложениях благодаря своей коррозионной стойкости при анодировании или правильной обработке.
4. Как обработка с ЧПУ справляется с воспламеняемостью магния?
При обработке магния принимаются специальные меры предосторожности, такие как использование смазочных материалов и систем подавления огня, чтобы обеспечить безопасность и точность без ущерба для целостности материала.
5. Можно ли комбинировать магниевые сплавы с поверхностными обработками?
Да, магниевые сплавы могут подвергаться различным поверхностным обработкам, таким как анодирование, порошковое покрытие и хроматная конверсия, чтобы повысить коррозионную стойкость, долговечность и эстетические качества.
6. Является ли обработка магния экономически эффективной?
Хотя магний обладает отличными свойствами, его обработка требует специализированного ухода. Тем не менее, его легкий вес и преимущества в производительности часто оправдывают вложения для высокопроизводительных приложений.
